2-पीस बनाम 3-पीस बॉल वाल्व: कौन सा बॉडी स्प्लिट आपकी लाइन के लिए उपयुक्त है?

त्वरित जवाब

टुकड़ा गणना बॉडी को विभाजित करने के तरीके का वर्णन करती है, न कि वाल्व कितना अच्छा प्रदर्शन करता है। दो-टुकड़ा वाल्व में एक बॉडी जोड़ होता है; तीन-टुकड़ा वाल्व दो अंतिम टुकड़ों के बीच एक केंद्रीय अनुभाग जोड़ता है। कम जोड़ लागत और सीलिंग इंटरफेस को कम करते हैं; अधिक जोड़ गेंद और सीटों तक पहुँच में सुधार करते हैं। बॉडी शैली को रखरखाव पहुँच, पाइपिंग स्थान, आकार और दबाव वर्ग से मिलाएं।.

टुकड़ा गणना वास्तव में क्या वर्णन करती है?

यह बॉडी जोड़ों की संख्या का वर्णन करता है। एक-टुकड़ा वाल्व में कोई विभाजन नहीं होता है। दो-टुकड़ा वाल्व में एक बॉडी और एक अंतिम टुकड़ा होता है, जो एक एकल फ्लैंज या थ्रेड पर जुड़ा होता है। तीन-टुकड़ा वाल्व में दो अंतिम टुकड़ों के बीच एक केंद्रीय बॉडी होती है, इसलिए इसमें दो बॉडी जोड़ होते हैं।.

उस परिभाषा में कुछ भी यह नहीं कहता है कि कौन सा वाल्व बेहतर सील करता है। सीलिंग की गुणवत्ता सीट डिज़ाइन, सतह फिनिश, बॉल राउंडनेस और असेंबली क्लीयरेंस से आती है। एक अच्छी तरह से बनाया गया दो-टुकड़ा वाल्व एक खराब तरीके से बनाया गया तीन-टुकड़ा वाल्व से समान दबाव वर्ग पर बेहतर प्रदर्शन कर सकता है।.

टुकड़ा गणना जो बदलती है वह पहुँच है। आप जो भी जोड़ जोड़ते हैं वह एक ऐसी जगह है जिसे आप खोल सकते हैं। यह तब मायने रखता है जब सीटों, सील या गेंद को ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यह तब भी मायने रखता है जब वे नहीं करते हैं, क्योंकि हर जोड़ एक और इंटरफ़ेस है जिसे मशीन, असेंबल और परीक्षण करना होता है।.

The बॉल वाल्व श्रेणी सामान्य रूप से पेश किए जाने वाले परिवारों को दिखाता है। उनके भीतर, बॉडी शैली बोर, सीट सामग्री और एंड कनेक्शन से एक अलग निर्णय है।.

दो-टुकड़ा और तीन-टुकड़ा बॉडी कैसे भिन्न होते हैं?

दो-टुकड़ा बॉडी एक बार विभाजित होती है, आमतौर पर नीचे की ओर। गेंद, सीटें और स्टेम मुख्य बॉडी में जाते हैं, फिर अंतिम टुकड़ा असेंबली को बंद कर देता है। परिणाम एक कॉम्पैक्ट बॉडी है जिसमें एक गैस्केट या ओ-रिंग इंटरफ़ेस और एक छोटी समग्र लंबाई होती है।.

तीन-टुकड़ा बॉडी दो बार विभाजित होती है। केंद्रीय अनुभाग गेंद और सीटों को रखता है, और दो अंतिम टुकड़े उन्हें दोनों तरफ से क्लैंप करते हैं। यह आपको एक केंद्रीय अनुभाग देता है जिसे लाइन खोले जाने और अंतिम टुकड़ों को अलग करने के बाद बाहर निकाला जा सकता है। इसका व्यापार-बंद दो सीलिंग इंटरफेस और एक लंबी असेंबली है।.

छोटे थ्रेडेड वाल्वों पर, वह केंद्रीय अनुभाग कभी-कभी त्वरित सीट परिवर्तन के लिए हाथ से बाहर निकाला जा सकता है। उस छवि को बड़े API 6D वाल्वों में न ले जाएं। 20-इंच, क्लास 900 तीन-टुकड़ा बॉडी एक क्रेन और रिगिंग जॉब है, और लाइन को अभी भी खाली और अलग करना होगा। रखरखाव का लाभ वास्तविक है, लेकिन इसे मिनटों में नहीं, बल्कि शटडाउन घंटों में मापा जाता है।.

गोविन का 2 पीसीएस बॉल वाल्व 2 इंच से 60 इंच (DN50 से DN1500), क्लास 150 से 2500, RF, RTJ और BW एंड्स के साथ कवर करता है। 3 पीसीएस बॉल वाल्व 2 इंच से 40 इंच (DN50 से DN1000), क्लास 150 से 4500, समान एंड कनेक्शन के साथ कवर करता है। वे रेंज करीब हैं, इसलिए चुनाव शायद ही कभी केवल उपलब्धता के बारे में होता है।.

2 पीसीएस बॉल वाल्व

बॉल वाल्व ISO14313、API 6D、BS 5351、GB/T 19672 के अनुसार डिज़ाइन किया गया है;

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कौन सा डिज़ाइन तेज़ रखरखाव पहुँच देता है?

तीन-टुकड़ा डिज़ाइन आमतौर पर गेंद और सीटों तक पहुँच पर जीतता है, बशर्ते पाइपिंग अंतिम टुकड़ों को अलग करने की अनुमति देता है। उस स्थिति को याद करना आसान है। दो निश्चित फ्लैंज के बीच बोल्ट किया गया वाल्व जिसमें कोई विस्तार जोड़ नहीं है, आपको वह गैप नहीं दे सकता है जिसकी ड्राइंग अपेक्षा करती है।.

दो प्रश्न उत्तर तय करते हैं। पहला, क्या केंद्रीय अनुभाग स्थापित स्थिति में हटाया जा सकता है, या वाल्व को लाइन से बाहर निकालना होगा? दूसरा, ऐसा करने के लिए और क्या डिस्कनेक्ट, लिफ्ट या सपोर्ट करना होगा?

दो-टुकड़ा वाल्व स्वचालित रूप से सेवा करने में कठिन नहीं होता है। इसका एकल जोड़ अभी भी बॉडी को खोलता है, और कुछ डिज़ाइनों पर गेंद और सीट को उस तरफ से पहुँचा जा सकता है। मार्ग बस कम प्रत्यक्ष है, और पूरे वाल्व को अक्सर लाइन से बाहर निकालना पड़ता है।.

GOWIN स्वतंत्र गेंद और स्टेम निर्माण, कैविटी प्रेशर सेल्फ-रिलीफ और दोनों 2 PCS और 3 PCS रेंज पर आपातकालीन सीलेंट इंजेक्शन सूचीबद्ध करता है। वे सुविधाएँ रखरखाव योजना को बदलती हैं। स्वतंत्र गेंद और स्टेम का मतलब है कि कुछ कॉन्फ़िगरेशन में गेंद को परेशान किए बिना स्टेम की सेवा की जा सकती है। सीलेंट इंजेक्शन रखरखाव को बॉडी को खोले बिना अस्थायी रूप से सीट सीलिंग को बहाल करने का एक तरीका देता है। कैविटी रिलीफ थर्मल विस्तार होने पर बॉडी कैविटी को ओवरप्रेशर से बचाता है।.

उन सभी को स्वीकृत ड्राइंग पर पुष्टि करने के लिए स्कोप आइटम के रूप में मानें। एक कैटलॉग वाक्य यह गारंटी नहीं है कि एक विशिष्ट आकार या ट्रिम में यह शामिल है। टॉप-एंट्री बनाम साइड-एंट्री तुलना यदि टॉप एंट्री आपकी सूची में है तो यह अन्य मुख्य एक्सेस मार्ग की व्याख्या करता है।.

क्या अधिक जोड़ अधिक रिसाव पथ का मतलब है?

हाँ, सिद्धांत रूप में। प्रत्येक बॉडी जॉइंट को गैस्केट या ओ-रिंग की आवश्यकता होती है, और उनमें से प्रत्येक एक संभावित लीक पथ है। तीन-पीस बॉडी में एक के बजाय दो ऐसे इंटरफेस होते हैं, इसलिए इसमें अधिक स्थान होते हैं जहाँ असेंबली की गुणवत्ता, बोल्ट टॉर्क और सतह की फिनिश मायने रखती है।.

यह तीन-पीस वाल्व को लीक-प्रोन नहीं बनाता है। यह असेंबली और परीक्षण प्रक्रिया को अधिक मांग वाला बनाता है। एक आपूर्तिकर्ता जो बोल्ट टेंशन, गैस्केट कम्प्रेशन और बॉडी टेस्ट प्रेशर को नियंत्रित करता है, वह दोनों शैलियों में एक सूखा वाल्व वितरित करेगा। जो नहीं करता वह दोनों के साथ संघर्ष करेगा।.

खरीदार के लिए व्यावहारिक परिणाम परीक्षण दायरे में है। तैयार वाल्व पर बॉडी शेल परीक्षण और सीट परीक्षण के लिए पूछें, न कि केवल घटकों पर। पूछें कि क्या बॉडी जॉइंट्स को निर्दिष्ट दबाव पर अंतिम असेंबली के बाद परीक्षण किया जाता है। एपीआई 6डी स्पष्टीकारक बताता है कि वह मानक इस परिवार में एक वाल्व से क्या अपेक्षा करता है।.

फायर-सेफ और एंटी-स्टेटिक सुविधाएँ एक ही बातचीत में आती हैं। GOWIN दोनों श्रेणियों पर फायर-सेफ निर्माण, एंटी-स्टेटिक डिजाइन और एंटी-ब्लोआउट स्टेम सूचीबद्ध करता है। वे सुविधाएँ जोड़ों पर और स्टेम पर सबसे अधिक मायने रखती हैं, जो ठीक वही जगह है जहाँ बॉडी स्प्लिट जटिलता जोड़ता है। वही मानक परिवार भी नियंत्रित करता है स्विंग चेक वाल्व, इसलिए एपीआई 6डी का हवाला देने वाली परियोजना आमतौर पर वाल्व सूची में एक परीक्षण भाषा लागू करती है।.

कौन सा वाल्व आपके दबाव, तापमान और आकार के लिए उपयुक्त है?

सेवा लिफाफे से शुरू करें, फिर बॉडी स्टाइल का पालन करें। अधिकांश सॉफ्ट-सीटेड बॉल वाल्व के लिए, तापमान की छत दबाव की छत से पहले आती है। GOWIN 2 PCS रेंज के लिए -46 से +200 डिग्री सेल्सियस और 3 PCS रेंज के लिए -50 से +200 डिग्री सेल्सियस सूचीबद्ध करता है। वे सूचीबद्ध सीटों के लिए कैटलॉग सीमाएं हैं, न कि हर ट्रिम के लिए एक वादा।.

प्रेशर क्लास अगला फ़िल्टर है। दोनों रेंज क्लास 150 से 2500 को कवर करती हैं। 3 PCS रेंज क्लास 4500 तक फैली हुई है, इसलिए यदि आपकी लाइन क्लास 2500 से ऊपर है तो चुनाव पहले ही हो चुका है। उसके नीचे, दोनों एक विस्तृत बैंड में उपलब्ध हैं।.

आकार तीसरा फ़िल्टर है। 2 PCS रेंज 60 इंच तक पहुँचती है, जबकि 3 PCS रेंज 40 इंच पर रुक जाती है। यदि लाइन 40 इंच से बड़ी है, तो दो-पीस बॉडी इस कैटलॉग में एकमात्र विकल्प है। यदि यह छोटा है, तो दोनों बॉडी को कोट किया जा सकता है।.

3 पीसीएस बॉल वाल्व

बॉल वाल्व ISO14313、API 6D、BS 5351、GB/T 19672 के अनुसार डिज़ाइन किया गया है;

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बोर एक अलग निर्णय है। दोनों रेंज फुल और रिड्यूस्ड बोर प्रदान करती हैं। रिड्यूस्ड बोर की लागत कम होती है और कम जगह लेती है, लेकिन यह दबाव ड्रॉप जोड़ता है। बटरफ्लाई। पृष्ठ दिखाता है कि छोटी फैमिली कैसे वही पसंद प्रस्तुत करती है। बॉडी स्टाइल निर्णय को बोर निर्णय को छिपाने न दें, क्योंकि बोर लाइन चलने वाले हर दिन पंपिंग लागत को प्रभावित करता है।.

आप जीवनचक्र लागत और स्पेयर पार्ट्स की तुलना कैसे करते हैं?

2 पीस बनाम 3 पीस बॉल वाल्व तुलना में, दोनों प्रस्तावों को समान आकार, वर्ग, बोर, ट्रिम और परीक्षण दायरे पर रखें, फिर पांच लाइनों की तुलना करें: खरीद मूल्य, स्पेयर पार्ट्स, श्रम, मरम्मत के दौरान उत्पादन हानि, और यदि वाल्व स्वचालित है तो एक्चुएटर लागत।.

दो-पीस वाल्व आमतौर पर खरीद मूल्य और सीलिंग इंटरफेस की संख्या पर जीतता है। तीन-पीस वाल्व आमतौर पर मरम्मत के समय पर जीतता है, क्योंकि पूरे वाल्व को लाइन से काटे बिना केंद्र अनुभाग को बदला या ठीक किया जा सकता है। चाहे वह समय की बचत अतिरिक्त जोड़ के लिए भुगतान करती है या नहीं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि वाल्व कितनी बार सर्विस किया जाता है और आपके प्लांट में शटडाउन घंटे की लागत क्या है।.

स्पेयर पार्ट्स वह जगह है जहाँ तुलना अक्सर टूट जाती है। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से अनुशंसित स्पेयर सूची के लिए पूछें: सीटें, सील, गैस्केट, स्टेम पैकिंग और, तीन-पीस वाल्व के लिए, बॉडी जॉइंट गैस्केट। पूछें कि क्या वे हिस्से किट के रूप में उपलब्ध हैं और क्या किट वाल्व सीरियल नंबर से बंधी है। बिना स्पेयर प्लान वाले सस्ते वाल्व दस साल में सस्ते नहीं होते।.

The वाल्व सामग्री गाइड यहाँ मदद करता है, क्योंकि बॉडी और ट्रिम सामग्री दोनों मूल्य और स्पेयर पार्ट्स मार्ग को संचालित करती है। एंड कनेक्शन गाइड भी मायने रखता है: एक वेल्डेड वाल्व को फ्लैंज वाले की तुलना में हटाना अधिक कठिन होता है, जो इन-लाइन एक्सेस के मूल्य को बदलता है।.

ड्राइंग और RFQ में क्या शामिल होना चाहिए?

आवश्यकता को इस तरह लिखें कि दो आपूर्तिकर्ता एक ही विवरण के तहत अलग-अलग दायरे का कोट न कर सकें।.

1. आकार, दबाव वर्ग और डिजाइन मानक, संस्करण के साथ। इस परिवार के लिए, बताएं कि एपीआई 6डी, आईएसओ 14313, बीएस 5351 या जीबी/टी 19672 लागू होता है या नहीं।.
2. बोर: पूर्ण या कम, पोर्ट व्यास या आवश्यक सीवी के साथ।.
3. बॉडी स्टाइल: दो-पीस या तीन-पीस, और क्या इन-लाइन सेंटर-सेक्शन रिमूवल आवश्यक है।.
4. बॉडी, बॉल, स्टेम और सीट सामग्री, किसी भी NACE या कम तापमान की आवश्यकता के साथ।.
5. एंड कनेक्शन और मेटिंग फ्लैंज मानक।.
6. तापमान रेंज, जिसमें अपसेट की स्थिति भी शामिल है।.
7. ऑपरेशन: लीवर, गियर, न्यूमेटिक या इलेक्ट्रिक, फेल पोजीशन के साथ। न्यूमेटिक वाल्व अवलोकन सामान्य व्यवस्थाओं की व्याख्या करता है।.
8. टेस्ट स्कोप: शेल, सीट, बॉडी जॉइंट और कोई भी गवाह आवश्यकता।.
9. प्रलेखन: स्वीकृत ड्राइंग, सामग्री का बिल, परीक्षण रिपोर्ट और स्पेयर पार्ट्स सूची।.
10. टैगिंग, पेंटिंग, पैकिंग और गंतव्य।.

इस निर्णय के लिए दो प्रश्न जोड़ें। क्या वाल्व को लाइन से हटाए बिना सर्विस किया जा सकता है, और इसके लिए किस गैप की आवश्यकता है? पहले दो वर्षों के लिए कौन से स्पेयर पार्ट्स रखे जाने चाहिए?

2 पीस बनाम 3 पीस बॉल वाल्व निर्णय के लिए, ड्राइंग सबूत है। एक सामान्य व्यवस्था ड्राइंग संयुक्त पदों, फेस-टू-फेस लंबाई और बॉडी खोलने के लिए आवश्यक स्थान दिखाती है। सामग्री का बिल दिखाता है कि सीटें और सील वही हैं जो आपने निर्दिष्ट की हैं। न तो दूसरे का विकल्प है।.

निष्कर्ष

दो-पीस बॉडी चुनें जब लाइन बड़ी हो, वाल्व से सीट कार्य के बिना लंबे समय तक चलने की उम्मीद हो, और खरीद मूल्य और संयुक्त गणना मायने रखती हो। तीन-पीस बॉडी चुनें जब सीट या बॉल एक्सेस रखरखाव योजना का हिस्सा हो और पाइपिंग आपको इसे खोलने के लिए जगह दे सके।.

यह 2 पीस बनाम 3 पीस बॉल वाल्व प्रश्न का संक्षिप्त उत्तर है। यह एक रखरखाव निर्णय है जिसकी लागत का परिणाम होता है, न कि गुणवत्ता रैंकिंग। यदि सेवा साफ है और वाल्व को वर्षों तक बंद या खुला रहने की उम्मीद है, तो सरल बॉडी आमतौर पर अपना स्थान अर्जित करती है। यदि सेवा गंदी है, साइकलिंग कर रही है, या सीटों पर कठिन है, तो तेज एक्सेस मार्ग खुद के लिए भुगतान कर सकता है।.

यदि लाइन को बिल्कुल नए सिरे से निर्दिष्ट किया जा रहा है, तो गेट बनाम बॉल की तुलना और गेट वाल्व श्रेणी एक स्तर ऊपर अलगाव निर्णय को कवर करती है। एपीआई 600 गेट वाल्व पृष्ठ रैखिक-स्ट्रोक विकल्प दिखाता है। यदि वाल्व का उपयोग अलगाव के बजाय प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाएगा, तो थ्रॉटलिंग गाइड और वेज गेट थ्रॉटलिंग विश्लेषण बताते हैं कि उस काम के लिए बॉल वाल्व गलत उपकरण क्यों है।.

स्थापना और एक्चुएटर प्रश्नों के लिए, बॉल वाल्व स्थापना गाइड साइट कार्य को कवर करता है जिसे यह लेख जानबूझकर छोड़ देता है।.

उद्धरण के लिए सेवा मीडिया, आकार, दबाव, तापमान और प्रासंगिक ड्राइंग भेजें।.