API 598 वाल्व परीक्षण: खरीदारों को रिपोर्ट में क्या जांचना चाहिए

त्वरित जवाब

API 598 गेट, ग्लोब, प्लग, बॉल, चेक और बटरफ्लाई वाल्व के लिए API निरीक्षण और दबाव-परीक्षण मानक है। यह दृश्य परीक्षा, शेल, बैकसीट और क्लोजर परीक्षणों को परिभाषित करता है, लेकिन यह एक प्रमाण पत्र नहीं है और उत्पाद मानक को प्रतिस्थापित नहीं करता है। जारी करने से पहले, संस्करण, किए गए परीक्षणों, स्वीकृति मूल्यों और प्रत्येक परिणाम के पीछे सीरियल या हीट नंबर की पुष्टि करें।.

API 598 क्या है?

API 598 नए वाल्वों के लिए एक निरीक्षण और दबाव-परीक्षण मानक है। यह दृश्य परीक्षा, पूरक परीक्षा और दबाव परीक्षण को कवर करता है, और यह प्रत्येक परीक्षण के लिए विधि, परीक्षण माध्यम, होल्ड समय और स्वीकार्य रिसाव निर्धारित करता है। परीक्षण सामान्यतः निर्माता के संयंत्र में या दोनों पक्षों द्वारा सहमत किसी अन्य सुविधा में होता है।.

यह एक साथी मानक है। API 598 उन उत्पाद मानकों का पूरक है जो इसका उल्लेख करते हैं, जैसे स्टील गेट वाल्व के लिए API 600 और पाइपलाइन वाल्व के लिए API 6D। यह दीवार की मोटाई, फेस-टू-फेस लंबाई, सामग्री ग्रेड या दबाव वर्ग को परिभाषित नहीं करता है। वे उत्पाद मानक और खरीद विनिर्देश से संबंधित हैं।.

यह मानक खरीदार और निर्माता के बीच समझौते द्वारा अन्य वाल्व प्रकारों पर भी लागू होने की अनुमति देता है। यही कारण है कि खरीद आदेश में स्पष्ट रूप से कहा जाना चाहिए कि कौन सा मानक और कौन सा संस्करण लागू होता है।.

एक व्यावहारिक बिंदु: API 598 नए वाल्वों के लिए लिखा गया है। यह रखरखाव या इन-सर्विस निरीक्षण प्रक्रिया नहीं है, और मरम्मत की दुकान से एक रिपोर्ट निर्माता की रिलीज परीक्षण के समान दस्तावेज नहीं है।.

API 598 कौन से वाल्व कवर करता है?

स्कोप दो पंक्तियों का अनुसरण करता है: सीट निर्माण और वाल्व प्रकार।.

सीट निर्माण पर, मानक PTFE या रबर जैसी सॉफ्ट सीटों वाले रेसिलिएंट-सीटेड वाल्व, सिरेमिक जैसे नॉनमेटेलिक-सीटेड वाल्व और मेटल-टू-मेटल-सीटेड वाल्व को कवर करता है।.

वाल्व प्रकार पर, यह गेट, ग्लोब, प्लग, बॉल, चेक और बटरफ्लाई वाल्व को कवर करता है। यह एक परियोजना वाल्व सूची के अधिकांश को कवर करने के लिए पर्याप्त व्यापक है, यही कारण है कि खरीदार बहुत अलग लाइनों में एक ही मानक उद्धृत देखते हैं।.

परीक्षण मैपिंग स्कोप से संकीर्ण है:

• शेल परीक्षण गेट, ग्लोब, प्लग, चेक, फ्लोटिंग बॉल, बटरफ्लाई और ट्रूनियन-माउंटेड बॉल वाल्व पर लागू होते हैं।.
• बैकसीट परीक्षण केवल गेट और ग्लोब वाल्व पर लागू होते हैं।.
• क्लोजर परीक्षण उसी व्यापक समूह पर लागू होते हैं, जिसमें आकार और वर्ग के आधार पर निम्न-दबाव या उच्च-दबाव संस्करण होते हैं।.

वह मध्य रेखा लोगों को भ्रमित करती है। एक आपूर्तिकर्ता जो बटरफ्लाई वाल्व पर बैकसीट परीक्षण प्रदान करता है, या जो बॉल वाल्व के लिए बैकसीट परिणाम का दावा करता है, वह कुछ ऐसा वर्णन कर रहा है जो मानक की आवश्यकता नहीं है। के लिए गेट वाल्व, बैक सीट एक सामान्य डिजाइन सुविधा है। ग्लोब वाल्व के लिए, वही लागू होता है। एक बटरफ्लाई। API 598 के अर्थ में कोई बैक सीट नहीं है, इसलिए इसकी रिपोर्ट में इसके बजाय शेल और क्लोजर परीक्षण दिखाना चाहिए।.

प्लग वाल्व, कास्ट स्टील चेक वाल्व और वेफर बटरफ्लाई वाल्व समान तर्क का पालन करते हैं: शेल और क्लोजर, जिसमें चेक वाल्व को स्वीकृति पर अलग से माना जाता है।.

API 598 रिपोर्ट में कौन से परीक्षण शामिल हैं?

चार परीक्षण परिवारों को दिखाई देना चाहिए, और प्रत्येक एक अलग प्रश्न का उत्तर देता है।.

दृश्य परीक्षा

कोई भी दबाव लागू होने से पहले, बॉडी, बोनट, कवर और क्लोजर तत्व की लागू मानक के अनुसार जांच की जाती है। कास्टिंग सतहों की आमतौर पर MSS SP-55 के मुकाबले जांच की जाती है। यह कदम छिद्रण, दरारें, बेमेल और खराब फिनिश को पकड़ता है जिसे दबाव परीक्षण याद कर सकता है या छिपा सकता है।.

शेल परीक्षण

शेल परीक्षण दबाव-युक्त सीमा को क्लोजर के साथ दबाव में डालता है, इसलिए बॉडी, बोनट जोड़ और एंड कनेक्शन ध्वनि साबित होते हैं। API 598 एक उच्च-दबाव वायवीय शेल परीक्षण भी प्रदान करता है। एक शेल पास कहता है कि वाल्व दबाव रखता है। यह इस बारे में कुछ नहीं कहता है कि सीट बंद होती है या नहीं।.

बैकसीट परीक्षण

बैकसीट परीक्षण स्टेम या शाफ्ट से बैक सीट तक रिसाव की जांच करता है। यह गेट और ग्लोब वाल्व पर लागू होता है, जहां बैक सीट पैकिंग को दबाव में वाल्व के साथ सर्विस करने की अनुमति देता है। यह पैकिंग परीक्षण नहीं है, और पास सेवा में ग्लैंड के लीक-फ्री होने का प्रमाण नहीं देता है।.

क्लोजर परीक्षण

क्लोजर परीक्षण वाल्व बंद होने पर सीट के पार रिसाव की जांच करता है। यह निम्न-दबाव, उच्च-दबाव और डबल ब्लॉक और ब्लीड उच्च-दबाव रूपों में आता है। के लिए चोटा सा वाल्व, यह वह परीक्षण है जो आपको बताता है कि वाल्व अलग होता है या नहीं। के लिए जांच कपाट, मानक अलग रिसाव स्वीकृति लागू करता है, क्योंकि डिस्क ऑपरेटर के बजाय प्रवाह उलट पर बैठती है।.

परीक्षण माध्यम परीक्षण प्रकार का अनुसरण करते हैं। उच्च-दबाव परीक्षणों में हवा, निष्क्रिय गैस, केरोसिन, पानी या पानी से अधिक चिपचिपा नहीं होने वाला एक गैर-संक्षारक तरल पदार्थ, सामान्यतः 5 और 50 डिग्री सेल्सियस के बीच उपयोग किया जाता है, जब तक कि खरीदार अन्यथा निर्दिष्ट न करे। निम्न-दबाव परीक्षणों में हवा या निष्क्रिय गैस का उपयोग किया जाता है।.

मानक आकार, वर्ग और परीक्षण प्रकार के अनुसार दबाव, होल्ड समय और स्वीकार्य रिसाव भी निर्धारित करता है। वे मान जानबूझकर यहां दोहराए नहीं गए हैं। रिपोर्ट को लागू किए गए मान दिखाने चाहिए, और खरीदार को उन्हें आदेश में संस्करण के मुकाबले जांचना चाहिए।.

क्या API 598 एक प्रमाण पत्र है?

नहीं। तीन दस्तावेजों को यहां भ्रमित किया जाता है, और भ्रम ने खरीदारों को महंगा पड़ा है।.

एक परीक्षण रिपोर्ट एक रिकॉर्ड है: यह वाल्व, यह सीरियल नंबर, ये परीक्षण, ये रीडिंग, यह तारीख। अनुरूपता का प्रमाण पत्र एक बयान है कि उत्पाद एक विनिर्देश को पूरा करता है। API 598 अनुपालन एक उत्पाद मानक से जुड़ा एक डिजाइन और परीक्षण दावा है।.

API 598 किसी निर्माता, गुणवत्ता प्रणाली या वाल्व डिजाइन को प्रमाणित नहीं करता है। यह पाइपलाइन वाल्व के लिए API 6D, स्टील गेट वाल्व के लिए API 600 या बटरफ्लाई वाल्व के लिए API 609 को प्रतिस्थापित नहीं करता है। यह सामग्री प्रमाणन, गैर-विनाशकारी परीक्षा, API 607 या API 6FA के लिए अग्नि-सुरक्षित परीक्षण, या भगोड़ा-उत्सर्जन परीक्षण को कवर नहीं करता है।.

यह तब मायने रखता है जब कोई आपूर्तिकर्ता बिना रीडिंग के एक-पृष्ठ “API 598 प्रमाण पत्र” भेजता है। कागज वास्तविक हो सकता है, लेकिन यह आपको यह नहीं बताता है कि कौन से परीक्षण, किस दबाव पर, किस परिणाम के साथ चलाए गए थे। इसके पीछे की रिपोर्ट मांगें।.

यही बात चेक वाल्व पर भी लागू होती है। एक API 6D के अनुसार निर्मित स्विंग चेक वाल्व एक उत्पाद-मानक दावा और एक अलग क्लोजर परिणाम वहन करता है। एक दस्तावेज दूसरे को कवर नहीं करता है।.

API 598 का कौन सा संस्करण लागू होता है?

चार संस्करण सामान्य प्रचलन में हैं:

• आठवां संस्करण, मई 2004।.
• नौवां संस्करण, सितंबर 2009।.
• दसवां संस्करण, अक्टूबर 2016।.
• ग्यारहवां संस्करण, फरवरी 2023, वर्तमान संस्करण।.

संस्करण मायने रखता है क्योंकि परीक्षण पैरामीटर और स्वीकृति विवरण बदल सकते हैं। आठवें संस्करण का हवाला देने वाली रिपोर्ट स्वचालित रूप से गलत नहीं है, लेकिन यह केवल उस आदेश के लिए सही है जिसने आठवें संस्करण का नाम दिया था। समस्याएं तब शुरू होती हैं जब डेटाशीट, खरीद आदेश और रिपोर्ट तीन अलग-अलग संस्करणों का हवाला देते हैं।.

वेब इसे और खराब बनाता है। कई व्यापक रूप से पढ़े जाने वाले सारांश अभी भी नौवें या दसवें संस्करण को वर्तमान के रूप में वर्णित करते हैं, क्योंकि पृष्ठ वर्षों पहले लिखा गया था और कभी अपडेट नहीं किया गया था। यह एक उपयोगी अनुस्मारक है: आपूर्तिकर्ता की वेबसाइट मानक की एक नियंत्रित प्रति नहीं है।.

RFQ में संस्करण डालें और इसे खरीद आदेश में दोहराएं। रिपोर्ट को उपयोग किए गए संस्करण को बताने की आवश्यकता है। यदि कोई आपूर्तिकर्ता एक अलग संस्करण प्रस्तावित करता है, तो आदेश के बाद नहीं, बल्कि आदेश से पहले लिखित रूप में इसे सहमत करें।.

खरीदार को परीक्षण रिपोर्ट कैसे पढ़नी चाहिए?

चार पास में पढ़ें, इस क्रम में।.

पहचान।. वाल्व प्रकार, आकार, दबाव वर्ग, मॉडल, टैग संख्या, सीरियल या बैच संख्या, हीट नंबर और उत्पाद मानक। यदि रिपोर्ट को शिपमेंट में इकाइयों से नहीं जोड़ा जा सकता है, तो वहीं रुकें। एक मिश्रित आदेश इसे कठिन बना देता है। 2-पीस बॉल वाल्व ऑर्डर सैकड़ों समान इकाइयों को कवर कर सकता है, जबकि 3-पीस बॉल वाल्व ऑर्डर में कई बोर और एंड-कनेक्शन वेरिएंट शामिल हो सकते हैं। रिपोर्ट को पैकिंग सूची से मेल खाने वाले संदर्भ की आवश्यकता है।.

शर्तें।. परीक्षण प्रकार, माध्यम, दबाव, होल्ड समय, तापमान, स्वीकृति मानदंड और संस्करण। शर्तों के बिना परिणाम परिणाम नहीं है।.

रीडिंग।. अनुमत सीमा के मुकाबले मापा गया रिसाव, परीक्षण द्वारा पास या फेल, उपकरण पहचान और अंशांकन तिथि, परीक्षण तिथि, ऑपरेटर और गवाह। इकाइयों को स्पष्ट होना चाहिए।.

पता लगाने की क्षमता।. सामग्री प्रमाणपत्रों से बंद हीट नंबर, और किसी भी पूरक परीक्षा के संदर्भ। सामग्री ग्रेड दावे केवल उनके पीछे के प्रमाणपत्र जितने ही अच्छे होते हैं, और सामान्य ग्रेड कैसे भिन्न होते हैं, इस पर हमारा गाइड वाल्व सामग्री बताता है।.

तालिका उन चार पासों को फ़ील्ड-दर-फ़ील्ड जांच में बदल देती है।.

लाल झंडे जो शिपमेंट को रोकने को सही ठहराते हैं:

• “बिना किसी मान के ”API 598 के अनुसार परीक्षण किया गया"।.
• कोई संस्करण नहीं बताया गया।.
• द्वि-दिशात्मक वाल्व पर केवल एक तरफ के लिए क्लोजर परिणाम।.
• विभिन्न सीरियल नंबरों पर एक ही रिपोर्ट का पुन: उपयोग किया गया।.
• वर्ग के लिए आवश्यक मूल्य से नीचे दबाव।.
• गवाह के हस्ताक्षर गुम जहां आदेश ने एक की मांग की थी।.
• रिपोर्ट पर एक एंड कनेक्शन जो एंड कनेक्शन से मेल नहीं खाता वाल्व पर।.

एपीआई 600 गेट वाल्व

• नॉमिनल डायामीटर: 1″～42″（DN25~1050）
• दबाव: 150एलबी-2500एलबी 0.6एमपीए-42.0एमपीए
• कनेक्शन समाप्त करें: आरएफ, आरटीजे, बीडब्ल्यू, टीएचआर, एसडब्ल्यू
• तापमान: -196℃-650℃

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आपको ट्रेसबिलिटी और गवाह की आवश्यकताओं की समीक्षा कैसे करनी चाहिए?

पता लगाने की क्षमता रिपोर्ट से धातु तक और शिपमेंट तक की श्रृंखला है। न्यूनतम, परीक्षण रिपोर्ट पर हीट नंबर सामग्री प्रमाण पत्र पर और वाल्व अंकन पर हीट नंबर से मेल खाना चाहिए। जहां ऑर्डर पूरक परीक्षा के लिए कहता है, रिपोर्ट को इसे निहित करने के बजाय इसका उल्लेख करना चाहिए।.

गवाह और होल्ड पॉइंट व्यावसायिक शब्द हैं, मानक डिफ़ॉल्ट नहीं। एपीआई 598 के अनुलग्नक ए में वह जानकारी सूचीबद्ध है जो खरीदार से आपूर्ति करने की उम्मीद है, और गवाह की आवश्यकताएं उस सूची में आती हैं। ऑर्डर से पहले तय करें कि आपको आवश्यकता है:

• दबाव परीक्षण से पहले अधिसूचना;
• वाल्व को पेंट या पैक करने से पहले एक होल्ड पॉइंट;
• एक तीसरे पक्ष के निरीक्षक की उपस्थिति;
• रिपोर्ट के साथ हस्ताक्षरित गवाह पत्रक लौटाए गए।.

गोविन एपीआई 600 गेट वाल्व के लिए, बैक सीट डिजाइन का एक हिस्सा है, इसलिए बैक सीट परीक्षण का अनुरोध किया जा सकता है और सीरियल नंबर पर पता लगाया जा सकता है। गोविन का ग्लोब वाल्व रेंज एक बैक सीट भी सूचीबद्ध करता है, जो उसी समीक्षा का समर्थन करता है। एक सुई वाल्व पर, इसके बजाय शेल और क्लोजर साक्ष्य की अपेक्षा करें, और ऑर्डर किए गए आकार और एंड कनेक्शन के लिए परीक्षण सेटअप की पुष्टि करें। चेक वाल्व के लिए, अलग क्लोजर स्वीकृति के लिए पूछें और ड्राइंग पर दिखाए गए स्विंग-डिस्क ओरिएंटेशन के लिए।.

इनमें से किसी के लिए भी डिजाइन इंजीनियर की आवश्यकता नहीं है। इसके लिए एक खरीद आदेश की आवश्यकता होती है जिसमें मानक, संस्करण, परीक्षण और गवाह बिंदु का नाम दिया गया हो, और एक आपूर्तिकर्ता जो प्रत्येक पंक्ति का उत्तर देने वाली रिपोर्ट लौटाता है।.

निष्कर्ष

एक रिपोर्ट स्वीकार करें जब चार चीजें संरेखित हों: संस्करण आदेश से मेल खाता है, हर लागू परीक्षण शर्तों और रीडिंग के साथ सूचीबद्ध है, पहचान शिपमेंट से बंध जाती है, और पता लगाने की क्षमता सामग्री और परीक्षा रिकॉर्ड तक बंद हो जाती है। यदि कोई एक गायब है, तो जारी करने से पहले एक सुधारात्मक रिपोर्ट के लिए पूछें। एक वाल्व स्वीकार नहीं किया जाता है क्योंकि एक परीक्षण हुआ था। इसे स्वीकार किया जाता है क्योंकि रिकॉर्ड साबित करता है कि किस वाल्व का कौन सा परीक्षण हुआ था।.

यदि आप आरएफक्यू तैयार कर रहे हैं, तो परीक्षण मानक और संस्करण, आपके द्वारा आवश्यक परीक्षण और किसी भी गवाह बिंदु का नाम दें।.

उद्धरण के लिए सेवा मीडिया, आकार, दबाव, तापमान और प्रासंगिक ड्राइंग भेजें।.