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Le valvole di ritegno sono valvole automatiche unidirezionali. I tipi principali sono a battente, a disco inclinabile, a doppio disco, a sollevamento, assiali, a membrana, di ritegno a globo e valvole a piede. Scegliere in base alla pulizia del fluido, alla stabilità del flusso, all'orientamento del tubo e alla velocità di chiusura. GOWIN elenca valvole di ritegno a battente in acciaio fuso da 1/2 a 60 pollici, da Classe 150 a 2500, con un cilindro di smorzamento opzionale.
Cos'è una valvola di ritegno e cosa fa realmente?

Una valvola di ritegno è una valvola unidirezionale che si apre quando il flusso si muove nella direzione prevista e si chiude quando il flusso si ferma o si inverte. Non ha maniglia né attuatore. Il fluido spinge il membro di chiusura ad aprirsi, e una molla o un peso possono aiutarlo a ritornare.
Quel comportamento automatico è il punto, e anche il limite. Una valvola di ritegno protegge una pompa, un compressore, un misuratore o un collettore dal riflusso. Non regola il flusso, non mantiene una pressione impostata né agisce come una valvola di controllo. Se il processo necessita di un setpoint, il dispositivo corretto è una valvola di controllo. La guida alla strozzatura spiega dove appartiene quel compito.
Le parti fondamentali sono il corpo, la sede, il membro di chiusura e un coperchio. Il membro di chiusura può essere un disco, una coppia di semidischi, una sfera, un pistone o una membrana. Quella forma decide come si comporta la valvola, motivo per cui gli acquirenti confrontano i tipi di valvole di ritegno per design di chiusura piuttosto che per materiale del corpo da solo.
Puoi vedere l'intera famiglia nella categoria valvole di ritegno pagina.
Quali sono i principali tipi di valvole di ritegno?
Otto design coprono la maggior parte delle specifiche industriali. Differiscono nel percorso che compie il membro di chiusura.
A battente. Un disco è appeso a un perno cerniera sopra la sede. Il flusso in avanti lo solleva, e cade indietro quando il flusso rallenta. Il disco aperto si trova all'esterno del foro, quindi la perdita di carico è bassa. Il design è semplice ed economico, motivo per cui è quello predefinito per acqua, vapore e servizio generale. È una scelta scadente dove il flusso si inverte spesso, pulsa o cambia ampiamente velocità, perché il disco può sbattere.
A disco inclinabile. Il disco è a forma di cupola ed è montato decentrato, in modo che si inclini piuttosto che oscillare. La corsa è più breve, la chiusura è più veloce e la tenuta è migliore a flusso basso o pulsante. Ha ancora bisogno di una linea orizzontale o di un flusso verticale verso l'alto.
A doppio disco tipo wafer. Due semidischi caricati a molla si trovano su una cerniera comune all'interno di un corpo wafer corto. La corsa breve garantisce una chiusura rapida e una lunghezza installata compatta. È normalmente offerto sopra i 2 pollici e ha limiti di servizio che devono essere verificati per idrogeno, liquidi caldi, vapore e servizio alternativo.
A sollevamento. Un disco, una sfera o un pistone si solleva dalla sede e ritorna con l'assistenza di una molla o di un peso. Il flusso cambia direzione attorno alla sede, quindi la perdita di carico è maggiore rispetto a una a battente. Questi design sono adatti per liquidi puliti e gas non condensabili, e sono comuni alle uscite di pompe alternative.
Assiale. Un disco caricato a molla viaggia dritto lungo l'asse del tubo all'interno di un corpo aerodinamico. La chiusura è molto rapida e il picco di pressione è basso. È adatto allo scarico del compressore, ma non ai compressori alternativi.
A membrana. Una membrana elastomerica sostituisce la sede metallo-metallo. Gestisce fanghi, fluidi viscosi e corrosivi e servizio sanitario, e può essere installata in qualsiasi posizione.
Di ritegno a globo. La chiusura di una valvola a sollevamento è combinata con una funzione di arresto manuale in un corpo tipo globo. La valvola può essere chiusa manualmente e quindi funziona come una valvola di ritegno quando viene riaperta. Appare in caldaie, servizi ad alta temperatura e idrocarburi.
Valvola a piede. Una valvola di ritegno all'ingresso di un tubo di aspirazione. Mantiene la pompa in adescamento e impedisce il drenaggio della colonna quando la pompa si ferma.
La tabella riassume i principali tipi di valvole di ritegno prima delle eccezioni dettagliate.
| Tipo | Fluidi tipici | Comportamento di chiusura | Nota di installazione |
|---|---|---|---|
| A battente | Acqua pulita, vapore e servizio generale | Gravità e flusso inverso; può sbattere | Linea orizzontale o flusso verticale verso l'alto |
| A disco inclinabile | Acqua e vapore a flusso fluttuante | Corsa più breve e più veloce di quella a battente | Flusso orizzontale o verticale verso l'alto |
| A doppio disco tipo wafer | Liquidi e gas puliti | Assistita da molla, chiusura rapida | Corpo compatto; verificare il limite dimensionale e i limiti di servizio |
| A sollevamento | Liquido pulito e gas non condensabile | Assistita da molla o peso | Comune alle uscite delle pompe alternative |
| Assiale | Gas pulito e scarico del compressore | Molto veloce con basso picco di pressione | Non per compressori alternativi |
| A membrana | Fanghi, fluidi viscosi e corrosivi | La membrana flessibile si chiude dolcemente | Può essere installato in qualsiasi posizione |
| Valvola di ritegno a battente | Caldaia, alta temperatura e servizio idrocarburico | Azione di ritegno più arresto manuale | Corpo in stile globo; consente l'accesso all'operatore |
| A piastra | Presa d'acqua | Mantiene la linea di aspirazione in pressione | Montato all'ingresso del tubo di aspirazione |
IL Valvola di ritegno a sollevamento rispetto a valvola di ritegno a battente l'articolo confronta le due famiglie più comuni. Per l'isolamento a corsa lineare piuttosto che per la funzione di non ritorno, una valvola a globo è il punto di partenza usuale.
Quale valvola di ritegno gestisce fluidi sporchi o viscosi?

I fluidi puliti offrono la più ampia scelta tra i tipi di valvole di ritegno. I fluidi sporchi la restringono rapidamente.
Una valvola a battente tollera alcuni solidi sospesi perché il disco si solleva dal percorso del flusso e la sede è una semplice faccia. Non è una soluzione per fanghi pesanti, dove i solidi possono accumularsi sulla cerniera e tenere il disco aperto.
Una valvola a sfera è spesso la risposta migliore per fluidi viscosi e piccoli solidi. La sfera rotola via dalla sede piuttosto che scivolare su una guida, quindi è meno probabile che fibre e particelle la blocchino. Il compromesso è una maggiore perdita di carico e una sede che le particelle dure possono danneggiare.
Una valvola a membrana isola il meccanismo dal fluido con una membrana elastomerica. Ciò è adatto per fanghi, prodotti viscosi e fluidi corrosivi, e linee sanitarie che necessitano di pulizia. La membrana è una parte soggetta a usura, quindi il piano di manutenzione deve includerla.
Una valvola a pistone è il caso opposto. Guida la chiusura strettamente, il che fornisce un comportamento stabile ad alta pressione ma la rende intollerante ai solidi che possono rigare la guida.
GOWIN elenca un cilindro di smorzamento opzionale sulla sua gamma di valvole a battente in acciaio fuso. Il cilindro rallenta la corsa del disco e riduce l'impatto alla chiusura. È un aiuto meccanico, non una garanzia contro il picco di pressione, e la necessità di esso dovrebbe essere confermata rispetto al flusso effettivo e al layout del tubo.
Quale design si chiude abbastanza velocemente da proteggere una pompa?
La velocità di chiusura decide se la valvola protegge il sistema o lo danneggia.
Una valvola a battente si basa sulla gravità e sul flusso inverso per chiudersi. Su una linea lunga con una pompa a arresto rapido, il flusso inverso può aumentare la velocità prima che il disco si chiuda, e il picco di pressione risultante viaggia indietro lungo il tubo. Un contrappeso o un cilindro di smorzamento possono rallentare l'ultima parte della corsa e ridurre l'impatto. Non può eliminare il picco di pressione.
Una valvola a doppia piastra si chiude più velocemente perché ogni semidisco percorre un breve arco e le molle avviano la chiusura non appena il flusso in avanti diminuisce. Ciò la rende una scelta comune allo scarico della pompa su skid compatti. Lo stesso breve percorso la rende meno tollerante al flusso pulsante se le molle non sono abbinate al servizio.
Una valvola assiale offre la chiusura più rapida tra i design comuni. Il disco percorre una breve distanza rettilinea e la molla è precaricata contro il flusso. Viene utilizzata dove la protezione dal picco di pressione è importante, come allo scarico del compressore.
Una valvola a sollevamento con molla si chiude rapidamente ed è spesso utilizzata alle uscite delle pompe alternative, dove un disco a battente oscillerebbe.
Nessuno di questi design dovrebbe essere selezionato solo da un catalogo. Il comportamento di chiusura dipende dalla velocità del flusso, dalla lunghezza del tubo, dalla curva della pompa e dal fluido. Una valvola sovradimensionata per il flusso funziona parzialmente aperta, oscilla e si usura. I dati di dimensionamento sono importanti quanto il nome del design.
La posizione di installazione cambia la scelta?
Sì, ed è il dettaglio più spesso trascurato su una distinta.
Una valvola a battente normalmente richiede una linea orizzontale o una linea verticale con flusso verso l'alto. Nel flusso verticale verso il basso, la gravità tiene aperto il disco e la valvola potrebbe non chiudersi. Lo stesso vale per una valvola a disco inclinabile.
Una valvola a doppia piastra wafer funziona bene nel flusso verticale verso l'alto e nelle linee orizzontali. Il suo corpo corto la rende facile da montare tra le flange, motivo per cui compare sui pacchetti skid. Controllare le posizioni consentite prima di fissare l'orientamento sul disegno.
Una valvola a sollevamento senza molla non dovrebbe essere installata nel flusso verticale verso il basso. Con una molla, l'intervallo di posizionamento si allarga, ma la molla deve essere abbinata alla pressione di apertura.
Una valvola assiale può funzionare nel flusso verticale verso il basso perché è la molla, non la gravità, a riportare il disco. Una valvola a membrana può essere montata in qualsiasi posizione perché la membrana è l'unica parte mobile.
Anche il layout della tubazione è importante. Una valvola di ritegno posizionata vicino a un gomito o a un riduttore vede un flusso disturbato, che può far oscillare il disco. La guida usuale è di consentire una corsa di tubo dritto a monte ea valle. La distanza esatta dipende dal design e dalla dimensione della linea, quindi appartiene alle istruzioni di installazione piuttosto che a una regola generica.
Dove la linea necessita anche di isolamento, la categoria della valvola a farfalla e la valvola a farfalla wafer sono vicini comuni sullo stesso skid.
Come si specifica una valvola di ritegno senza sovradimensionare?
Iniziare dal servizio, quindi lasciare che il design segua.
I primi quattro punti dati sono la dimensione della linea, la classe di pressione, la temperatura e il fluido. Questi fissano il materiale del corpo e della sede. I punti successivi sono la portata, la perdita di carico ammissibile e il comportamento di chiusura richiesto. Solo allora si dovrebbe scegliere la famiglia di design.
L'eccessivo acquisto si manifesta solitamente in due modi. Il primo è una classe di pressione superiore a quella necessaria per la linea, che aggiunge spessore della parete, peso e costo senza migliorare il servizio. Il secondo è una valvola troppo grande per il flusso effettivo. Una valvola di ritegno sovradimensionata funziona parzialmente aperta, oscilla e usura la sua guida. Abbinare la valvola al flusso reale vale più che aggiungere una funzione premium.
La specifica dovrebbe anche fissare la connessione terminale, la dimensione faccia a faccia, l'orientamento di installazione e il requisito di prova. Una valvola di ritegno con flangia a risalto non si accoppierà con una controflangia a faccia piana senza un adattatore, e un corpo wafer richiede la corretta lunghezza del bullone della flangia. Il guida alle connessioni finali copre le opzioni comuni.
Per un progetto che segue uno standard di tubazioni, indicare lo standard e la revisione. GOWIN elenca la sua gamma di valvole a battente in acciaio fuso rispetto a BS 1868, ASME B16.34 e GB/T 12236. Il gli standard API 6D per valvole a battente l'articolo spiega come i documenti API e ASME dividono il lavoro, e la panoramica API 6D copre lo standard più ampio per le valvole.
La selezione del materiale merita una riga a sé stante sulla richiesta di offerta. L'acciaio al carbonio è l'impostazione predefinita per acqua, petrolio e gas nel suo intervallo di temperatura. È necessario acciaio inossidabile o una lega per fluidi corrosivi o basse temperature. La guida ai materiali delle valvole spiega le famiglie principali e dove si ferma ciascuna.
Infine, richiedere la base di prova e il pacchetto di certificati. Una valvola di ritegno viene testata per la tenuta del corpo e la tenuta del sedile, e la perdita accettabile dipende dal design del sedile. Indicare lo standard, il fluido di prova e il limite di accettazione in modo che due fornitori rispondano alla stessa domanda.
Conclusione
Gli otto tipi di valvole di ritegno sopra riportati coprono la maggior parte degli schemi, quindi la decisione di solito si riduce alla linea piuttosto che al catalogo.
For a horizontal water, steam or utility line with steady flow, a swing check is usually the lowest-cost answer. The valvola di ritegno in acciaio fuso range covers 1/2 to 60 inches, Class 150 to 2500 and -196 to +560 C, with RF, RTJ or BW ends.
Chiusura rapida e azioni flessibili del disco della valvola.
Visualizza i dettagli del prodottoFor a compact skid or a pump discharge where space is tight and fast closure matters, a dual plate wafer check is the first candidate. Confirm the size floor and service limits with the supplier.
For dirty, viscous or corrosive media, look at a ball check or a diaphragm check rather than forcing a swing design. For high-pressure clean service, a piston check is the more stable choice.
For a line that needs both non-return protection and manual isolation, a stop check avoids adding a second valve. It costs more than a plain lift check, so the saving has to come from the removed valve and the shorter assembly.
If the line is better served by a different family, the ball valve category or the floating ball valve covers isolation duty. The gate valve category, API 600 gate valve and globe valve category cover the main isolation and throttling alternatives.
A check valve is a small line item that can stop a pump, a compressor or a whole header. Spend the time on the duty data, not on the brochure.
Inviare il fluido di servizio, la dimensione, la pressione, la temperatura e il disegno pertinente per un preventivo.







