Как изготавливаются кованые клапаны?

Ковка — это процесс формования металлов и сплавов, пока они еще твердые, для создания кованых клапанов. Металлы и сплавы раздавливаются под воздействием тепла и больших промышленных инструментов, а затем штампы используются для резки и придания им нужной формы клапана. Ковка может происходить при разных температурах в зависимости от металлов.

Предприятия могут получить большую выгоду от использования ковки при производстве клапанов. Благодаря цельной конструкции кованых клапанов, есть существенное преимущество в том, что отходов меньше. Чтобы получить их нужного размера и формы, не требуется много возни.

Учитывая их репутацию прочности, эти кованые клапаны отлично подходят для систем высокого давления и высокой температуры. Измельченная структура зерна металла увеличивается во время ковки, увеличивая его общую прочность и ударопрочность. Кроме того, это помогает противостоять типичным проблемам, включая пористость, усадку и трещины.

Процесс производства кованых клапанов

Если вы ищете кованый шаровой кран, вы должны знать, что его производственный процесс несколько отличается от процесса изготовления литых шаровых кранов. Процедура начинается с проектирования и изготовления крана в соответствии с вашими требованиями, как и в случае с литыми. Различные размеры, классификации давления, сплавы и комплекты отделки — это лишь некоторые из возможностей, которые мы предоставляем. Например, наши кованые шаровые краны для тяжелых условий эксплуатации имеют размеры от ½” до 20” и классы ANSI от 150# до 4500#.

Наши специалисты начинают работать, как только мы получаем окончательный проект. Ковка клапана — это процесс формирования металлических компонентов с использованием механических сил, часто в сочетании с небольшим нагревом для смягчения стали. Чтобы гарантировать вам получение прочных, долговечных и надежных клапанов для любой работы, мы куем как корпуса клапанов, так и внутренние компоненты.

Обычно процесс ковки включает нагревание металла и использование штамповочной машины для сжатия, изгиба и придания ему нужной формы для кованого шарового крана. Машина обеспечивает давление, чтобы металл принял нужную форму, а штамп в этом отношении функционирует аналогично пресс-форме. Для более крупных клапанов может потребоваться соединение множества деталей с помощью сварки. Чтобы получить идеальную форму, нашим сотрудникам иногда может потребоваться дополнительно изготовить компоненты. Наши специалисты по клапанам могут наносить на поверхности индивидуальные покрытия в соответствии с вашими уникальными требованиями. После того, как все компоненты точно сформированы и выкованы, мы собираем клапан, тщательно его осматриваем и проверяем, чтобы убедиться, что он соответствует нашим высоким требованиям.

Почему стоит выбрать кованые клапаны?

Кованые клапаны могут быть лучшим вариантом, если вы работаете в сложных условиях, таких как очень высокие температуры и давления. Прочные и долговечные клапаны необходимы, когда условия суровые. По сравнению с литыми клапанами, кованые клапаны часто прочнее. Метод изготовления, особенно в высокопроизводительных шаровых клапанах, помогает уменьшить проблемы с усадкой, пористостью и растрескиванием.

Кованые клапаны не только более устойчивы к колебаниям температуры, но и прочнее. Поэтому кованые клапаны часто превосходят литые альтернативы по прочности, надежности и требованиям к обслуживанию. Они напоминают крепких супергероев клапанной промышленности!