다음 순서대로 세 가지 요소를 기준으로 선택하십시오. (1) 파이프 크기는 선택 범위를 좁히고, (2) 작동 압력 및 온도는 조건을 처리할 수 없는 연결을 배제하며, (3) 유지 관리 요구 사항은 영구 설치를 유지할 수 있는지 또는 쉽게 접근할 수 있어야 하는지를 결정합니다.
밸브 끝단 연결 유형: 빠른 비교
밸브의 올바른 연결부는 다음 다섯 가지 주요 요소에 따라 결정됩니다: 파이프 크기, 작동 압력 온도, 누수 방지 요구 사항, 유지 보수 접근성 및 예산을 고려해야 합니다. 가장 일반적인 세 가지 연결 유형을 비교해 보겠습니다.
| 요인 | NPT(나사식) | 플랜지형 | 소켓 용접 |
| 파이프 크기 | 2인치(DN50) 이하 | 모든 사이즈 (일반적인 2인치 이상) | 2인치(DN50) 이하 |
| 압력/온도 | 낮음~보통 | 중간에서 높음 | 높은 |
| 누출 무결성 | 중간 정도 (느슨해질 수 있음) | 양호함 (가스켓 상태에 따라 다름) | 훌륭한 (영구적인) |
| 유지 | 중간 난이도 | (볼트 제거가) 쉽습니다. | 난이도 어려움 (절단 필요) |
| 초기 비용 | 낮은 | 높은 | 보통의 |
| 설치 | 간편함 (수공구) | 쉬운 (볼트 체결) | 숙련된 용접공이 필요합니다 |
| 가장 적합한 | 중요하지 않은 배관, 경공업 | 유지보수 접근이 필요한 대부분의 산업 시스템 | 중요하고 영구적이며 높은 신뢰성을 요구하는 시설 |
밸브의 올바른 연결 방식을 선택하는 방법
시스템에 맞는 최적의 선택을 할 수 있도록 각 요소를 하나씩 살펴보겠습니다.
파이프 크기부터 시작하세요
배관 직경 때문에 선택 가능한 옵션이 몇 가지 제외됩니다.
2인치(DN50) 이하 파이프의 경우: 세 가지 연결 방식 모두 사용 가능합니다. NPT 및 소켓 용접 방식은 크기가 작고 비용 효율적이기 때문에 이 크기에서 가장 일반적입니다. 플랜지 방식도 가능하지만 부피가 커지고 비용이 증가합니다.
2인치보다 큰 파이프의 경우: 플랜지형이 표준적인 선택입니다. 더 큰 파이프에 나사산을 내면 밀봉이 불안정하고 제대로 설치하기 어렵습니다. 소켓 용접 방식은 용접의 복잡성과 비용 때문에 2인치 이상에서는 사용되지 않습니다.
이제 파이프 크기에 맞는 연결 방식을 알았으니 다음 요소로 넘어가세요.
- 공칭 직경: 1/2″-16″ DN15-DN400 (DN200–DN2600)
- 압력: 900LB-2500LB 16.0Mpa-42.0Mpa
- 연결 종료: RF, RTJ, BW, THR, SW
- 중간: 물, 석유, 가스
운영 환경을 평가하십시오
시스템의 압력과 온도에 따라 선택지가 더욱 좁혀질 것입니다.
NPT(나사식): 낮음~중간 조건
NPT는 무엇의 약자인가요? National Pipe Thread Taper의 약자로, 설치할수록 조여지는 테이퍼형 나사산 디자인을 의미합니다.
NPT 연결부는 저압, 저온 환경에서 파이프 실런트 또는 PTFE 테이프와 함께 사용할 수 있습니다. 열팽창과 진동으로 인해 나사산 연결부가 점차 헐거워질 수 있습니다. 고온에서는 파이프가 팽창 및 수축하면서 나사산이 헐거워지고, 심한 진동도 마찬가지입니다.
NPT는 다음과 같은 경우에 가장 적합합니다. 수도관압력이 적당하게 유지되고 온도가 안정적으로 유지되는 공기 시스템 또는 일반 배관과 같은 시스템.
플랜지형: 중압력~고온
플랜지 연결부는 볼트를 사용하여 두 플랜지를 가스켓을 사이에 두고 고정합니다. 이 설계는 볼트 연결부가 조건 변화에도 고정력을 유지하기 때문에 훨씬 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.
가스켓 재질은 물 시스템용 기본 고무부터 고온 증기 응용 분야용 흑연 또는 금속에 이르기까지 특정 매체 및 온도 범위에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
플랜지형과 나사형을 비교할 때, 고압, 고온 또는 나사형 연결부가 손상될 수 있는 조건에서는 플랜지형이 더 유리한 경우가 많습니다.
소켓 용접: 최고 수준의 압력/온도 내성
소켓 용접 연결은 다음과 같은 기능을 제공합니다. 영구 용접 접합부 파이프가 밸브 끝부분의 오목한 소켓에 삽입되는 방식입니다. 이렇게 하면 가장 강력하고 누수 방지 기능이 뛰어난 연결이 만들어집니다.
용접 접합부는 다른 연결 방식이 실패하는 극한의 압력과 온도를 견딜 수 있습니다. 소켓 용접은 발전소, 고압 증기 시스템 및 중요 화학 공정 분야에서 표준으로 사용됩니다.
연결부를 분해할 계획이 없는 극한 작동 조건에서 최고의 내구성을 확보하려면 소켓 용접을 선택하십시오.
누출의 결과를 고려하십시오
시스템을 통해 전송하는 데이터가 중요합니다. 연결 실패의 결과는 데이터 선택에 있어 매우 중요한 고려 사항입니다.
NPT: 중간 정도의 누출 무결성
나사식 연결은 올바른 설치 기술에 따라 달라집니다. 실런트가 부족하거나, 나사산이 잘못 연결되거나, 조임이 제대로 되지 않으면 누수가 발생합니다. 제대로 설치된 NPT 연결부조차도 진동과 열 순환으로 인해 시간이 지남에 따라 누수가 발생할 수 있습니다.
NPT는 사소한 누출이 안전상의 위험이나 값비싼 제품 손실을 초래하지 않는 중요하지 않은 용도에 적합합니다.
플랜지형: 우수한 누출 방지 성능
플랜지 연결부는 적절한 가스켓과 볼트 토크로 조립될 경우 일관되고 안정적인 밀봉을 제공합니다. 그러나 가스켓은 호환되지 않는 화학 물질에 노출되거나 극한의 온도 변화로 인해 플랜지 면 사이의 팽창 차이가 발생할 경우 제 기능을 하지 못할 수 있습니다.
플랜지형 개스킷은 주기적인 유지보수로 마모를 해결할 수 있는 대부분의 산업 분야에서 안정적인 밀봉 기능을 제공합니다.
소켓 용접: 탁월한 누출 방지 성능
제대로 시공된 소켓 용접은 누출이 발생하지 않는 영구적인 금속 결합을 형성합니다. 가스켓이 마모될 염려도 없고, 나사산이 풀릴 염려도 없으며, 볼트가 풀릴 염려도 없습니다. 누출 위험은 용접 기술이 미숙하거나 용접 중 열팽창을 위해 남겨진 작은 틈에서 발생하는 틈새 부식으로 인해 발생할 뿐입니다.
위험 물질, 고가 제품 또는 작은 누출이라도 안전 문제를 야기할 수 있는 용도의 경우 소켓 용접이 최고의 견고성을 제공합니다.
향후 유지보수 필요성을 고려해 보세요
점검, 수리 또는 교체를 위해 이 밸브에 접근해야 할 필요가 있습니까? 이 질문에 대한 답변은 향후 연결 방식 선택을 후회하게 될지 여부를 결정합니다.
플랜지형: 손쉬운 접근
플랜지 연결 방식은 플랜지 볼트를 풀어 밸브를 분리하여 점검, 밸브 시트 교체 또는 밸브 전체 교체를 할 수 있도록 해줍니다. 따라서 정기적인 유지보수, 점검 프로그램 또는 향후 부품 업그레이드가 필요한 시스템에 플랜지 연결 방식이 이상적입니다.
이는 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다. 트러니언 장착형 볼 밸브 또는 전체 생산 라인을 중단하지 않고 구성 요소를 정비할 수 있는 유연성이 필요한 여러 부품으로 구성된 설계에도 사용할 수 있습니다.
NPT: 접근 제한
NPT 연결부는 유지보수를 위해 나사를 풀 수 있지만, 배관의 다른 부분에 유니온을 설치하지 않으면 밸브를 제거할 수 없습니다. 유니온이 없으면 나사식 밸브 하나를 제거하려면 배관 시스템의 다른 연결부를 파손해야 합니다. 또한 나사산은 조립 및 분해를 반복할 때마다 마모되어 결국 교체가 필요합니다.
소켓 용접: 접근이 용이하지 않음
소켓 용접은 영구적인 설치를 가능하게 합니다. 밸브를 제거하려면 양쪽 파이프를 절단한 후 교체 밸브를 설치하고 새 파이프 부분을 다시 용접해야 합니다. 이로 인해 정기적인 유지 보수가 노동 집약적이고 비용이 많이 듭니다.
정기적인 유지보수, 점검 또는 업그레이드를 위해 접근이 필요한 경우 플랜지 연결 방식이 투자 비용을 빠르게 회수할 수 있습니다. 소켓 용접 방식은 접근이 거의 필요 없는 영구 설치에만 적합합니다.
초기 비용과 장기 가치의 균형을 유지하세요
예산도 중요하지만, 구매 가격만 보지 마세요. 설치 비용과 향후 유지 보수 비용은 금방 불어납니다.
NPT: 최저 초기 투자
나사식 연결 방식은 초기 비용이 가장 저렴합니다. 가스켓, 볼트, 용접 장비가 필요하지 않으며, 기본적인 수공구와 파이프 실런트만 있으면 설치할 수 있습니다. 소규모 시스템이나 중요하지 않은 용도의 경우, 이러한 비용 효율성이 선택의 중요한 요소가 됩니다.
플랜지형: 초기 비용은 높지만 장기적으로 더 나은 가치를 제공합니다.
플랜지 연결에는 서로 맞는 플랜지, 개스킷 재질, 볼트 및 너트가 필요합니다. 이러한 구성 요소는 나사식 연결보다 비용이 많이 들고 설치 시간도 더 오래 걸립니다. 그러나 유지 보수가 용이하여 서비스 또는 수리 시 인건비를 절감함으로써 장기적으로 상당한 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다.
소켓 용접: 초기 비용은 적당하지만 제거 비용은 높습니다.
소켓 용접 부품은 플랜지 방식보다 비용이 저렴하지만 설치에 숙련된 용접공이 필요합니다. 밸브를 제거해야 할 경우 절단 및 재용접 비용이 발생하는데, 이는 플랜지 연결 방식 대비 초기 비용 절감 효과를 빠르게 상쇄합니다.
예산이 제한적인 중요하지 않은 시스템의 경우 NPT 방식이 가장 낮은 초기 투자 비용을 제공합니다. 유지보수가 필요한 시스템의 경우 플랜지 방식이 수명 대비 더 나은 가치를 제공합니다. 소켓 용접 방식은 향후 접근성보다 내구성이 더 중요한 경우에 적합합니다.
NPT와 FNPT의 차이점은 무엇일까요?
나사 연결부를 지정할 때 NPT와 FNPT라는 표기를 모두 볼 수 있습니다. NPT는 수나사(외부 나사)를, FNPT는 암나사(내부 나사)를 의미합니다. 둘 다 동일한 테이퍼 표준을 따릅니다. "F"는 나사의 성별을 나타냅니다. 대부분의 밸브는 수나사 NPT 파이프 나사를 수용하기 위해 FNPT 끝단을 사용합니다.
모두 합치기
의사결정 과정은 다음 순서를 따라야 합니다.
- 파이프 크기를 확인하세요2인치 이상이면 플랜지형입니다. 2인치 이하이면 선택지가 있습니다.
- 운영 조건을 검토하세요고압 또는 고온 환경에서는 NPT(나노 핀 플레이트)를 사용할 수 없습니다. 극한 조건에서는 소켓 용접이 적합합니다.
- 누출로 인한 결과를 평가합니다.위험 물질 또는 중요 공정에는 소켓 용접 또는 플랜지형이 필요합니다.
- 유지보수 계획일반적인 서비스 접근에는 플랜지형이 훨씬 유리합니다.
- 총 비용을 비교하세요초기 투자 비용과 평생 유지 보수 비용의 균형을 맞추십시오.
예를 들어, 유압식 니들 밸브 고압 환경에서 작동하는 산업용 밸브는 일반적으로 유지보수 편의성을 위해 플랜지 연결부가 필요하거나, 최대의 내구성을 위해 소켓 용접 연결부가 필요합니다. NPT 규격은 이러한 작동 조건을 견딜 수 없습니다. GOWIN은 다양한 용도에 맞춰 세 가지 유형의 밸브 연결부를 모두 갖춘 산업용 밸브를 제조합니다. 당사의 기술팀은 고객의 특정 요구 사항을 평가하여 적합한 연결 유형을 선택할 수 있도록 지원합니다. 16년 이상의 경험과 다양한 인증을 보유하고 있습니다. API6DISO9001 및 화재 안전 API607 인증을 획득한 당사는 고객의 운영 환경 요구 사항을 충족하는 밸브 솔루션을 제공합니다. 오늘 저희에게 연락하세요 저희의 업무 절차에 대해 더 자세히 알아보려면 여기를 클릭하세요.
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