전기 제어 밸브의 일반적인 문제 해결

Troubleshooting Common Issues with Electric Control Valves

전기로 작동하는 제어 밸브가 고장으로 인해 작동하지 않으면 물, 가스, 증기 또는 화학 물질을 처리하는 유량 제어 시스템이 갑자기 꺼질 수 있습니다.

이 밸브는 다음과 같은 유형입니다. 제어 밸브 유체의 움직임과 압력을 관리하는 밸브가 작동을 멈추면 전체 프로세스가 중단될 수 있습니다. 장점은 대부분의 고장이 몇 가지 일반적인 문제로 귀결된다는 것입니다. 이 가이드에서는 밸브가 작동하지 않는 이유, 실행해야 할 전기 점검 사항, 그리고 구성 요소를 단계별로 테스트하는 방법을 설명합니다.

밸브에 전원이 공급되는지 확인하세요

다른 문제를 해결하기 전에 밸브에 전원이 공급되는지 확인하세요. 전기로 작동하는 제어 밸브가 전압 공급 부족으로 작동하지 않는다면 아무리 배선을 바꾸거나 테스트해도 소용이 없습니다.

멀티미터를 사용하여 밸브 단자의 전압을 확인하세요. 전원 공급 장치, 퓨즈, 그리고 모든 차단 스위치를 살펴보세요. 전압이 측정되지 않으면 제어판, 퓨즈 단선 또는 차단기 트립에 문제가 있을 수 있습니다.

또한 배선을 확인하세요.

제어 밸브의 전기 연결이 끊어지거나 느슨해지면 모든 것이 멈출 수 있습니다. 부식, 마모된 전선 또는 이상 징후가 있는지 살펴보세요.

밸브의 전기 및 신호 오류를 검사합니다.

밸브에 전원이 공급되는지 확인했으면 이제 더 자세히 살펴볼 차례입니다. 전기 제어 밸브가 내부 문제로 작동하지 않는 경우, 다음과 같은 몇 가지 일반적인 오류를 배제해야 합니다. 공압 제어 밸브에서 발견되는 일반적인 문제.

가장 가능성 있는 원인은 다음과 같습니다.

  • 소손된 솔레노이드 코일: 액추에이터 내부의 코일이 손상되면 전원을 공급하더라도 밸브가 작동하지 않습니다.
  • 컨트롤러의 잘못된 신호: 때로는 PLC나 제어 시스템이 개방/폐쇄 신호를 보내지 못하는 경우가 있습니다.
  • 배선 문제: 접속함 내부나 케이블을 따라 제어 밸브의 전기 연결이 끊어지면 통신이 끊길 수 있습니다.
  • 잘못된 전압: 전압이 너무 낮거나 너무 높으면 밸브가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
  • 기계적 걸림: 신호와 전원이 양호하더라도 이물질이나 압력 불균형으로 인해 밸브가 물리적으로 움직이지 못할 수 있습니다.

전기 점검부터 시작하여 신호 점검, 마지막으로 기계적 원인 점검으로 넘어가세요. 이렇게 하면 복잡한 수리를 시작하기 전에 가장 쉬운 문제를 먼저 배제할 수 있습니다.

전기식 유압 솔레노이드 밸브 제어 어셈블리 테스트

시스템이 유압식보다 전기식을 사용하는 경우, 솔레노이드 밸브는 액추에이터를 작동시키는 핵심 요소입니다. 이 부품에 문제가 발생하면 유압 신호가 전송되지 않아 전기식 제어 밸브가 작동하지 않습니다.

테스트 방법은 다음과 같습니다.

  1. 안전을 위해 전원을 끄고 시스템에 태그를 부착하세요.
  2. 솔레노이드를 시각적으로 검사하여 손상, 부식 또는 유체 누출의 징후가 있는지 확인하세요.
  3. 멀티미터를 사용하여 코일의 저항을 확인하세요. 정상적인 측정값은 보통 10~100옴입니다. 단선(open) 또는 저항이 나타나지 않으면 코일이 타 버렸을 가능성이 높습니다.
  4. 시스템에서 가능하다면 솔레노이드를 수동으로 작동시키세요. 딸깍 소리가 나거나 움직이는지 확인해 보세요. 아무 반응이 없다면 솔레노이드가 멈췄거나 작동하지 않을 가능성이 높습니다.
  5. 제어 시스템이 신호를 보내는 동안 단자 전압을 테스트해 보세요. 전압은 측정되지만 아무런 반응이 없다면 솔레노이드에 문제가 있는 것입니다.

컨트롤러로 연결되는 배선도 꼭 확인하세요. 솔레노이드는 작동하지만 신호가 전송되지 않는다면, 상류에 문제가 있을 수 있습니다.

끊어진 전기 연결을 확인하세요

배선이 손상되면 전원 공급 장치와 솔레노이드가 아무리 튼튼하더라도 소용이 없습니다. 전기식 제어 밸브가 작동하지 않는 가장 간과되는 이유 중 하나는 회로 어딘가에서 제어 밸브의 전기 연결이 끊어진 것입니다.

해야 할 일은 다음과 같습니다.

  1. 밸브부터 시작하여 컨트롤러나 정션 박스까지 모든 단자 연결부를 점검하십시오. 나사가 느슨해졌거나, 절연체가 타거나, 커넥터가 파손되었는지 확인하십시오.
  2. 특히 실외 또는 습한 환경에서는 접점의 부식 여부를 확인하십시오. 습기는 신호 흐름을 방해하는 숨겨진 결함을 유발할 수 있습니다.
  3. 도통 테스터나 멀티미터를 사용하여 신호가 각 전선을 통과하는지 확인하세요. 단선은 눈에 보이지 않을 수 있지만, 단선으로 나타날 수 있습니다.
  4. 커넥터 근처의 전선을 살짝 당겨 보세요. 전선이 연결된 것처럼 보이지만 내부적으로는 거의 연결되어 있지 않을 수 있습니다.

이 단계는 시스템의 취약한 연결 고리를 제거하는 것입니다. 간단한 재연결이나 배선 교체만으로도 복잡해 보이는 문제를 해결할 수 있습니다.

기계적 또는 제어 신호 문제 배제

배선, 전원, 솔레노이드가 모두 작동하는지 확인했다면 문제는 기계적인 것일 수 있습니다. 밸브가 물리적으로 막혔거나 이물질에 의해 막혔는지 확인하세요. 액추에이터를 수동으로 테스트하여 자유롭게 움직이는지 확인할 수도 있습니다. 다음 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 단동 및 복동 액추에이터의 차이점 이 과정의 일부로.

또한 제어 시스템을 다시 한 번 확인하세요. 레귤레이터와 컨트롤 밸브의 차이점 문제가 장치 자체에 있는지, 아니면 제어 신호에 있는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. PLC나 컨트롤러가 올바른 신호를 보내지 않으면 전기 제어 밸브가 작동하지 않습니다. 아무런 지시도 없기 때문입니다.

전기 제어 밸브의 일반적인 문제: 결론

대부분의 문제는 정전, 배선 불량, 또는 솔레노이드 고장으로 인해 발생합니다. 이러한 문제를 조기에 발견하면 가동 중단 시간을 줄이고 불필요한 교체를 방지할 수 있습니다.

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