2피스 대 3피스 볼 밸브: 어떤 바디 분할이 귀하의 라인에 적합합니까?

빠른 답변

피스 카운트는 밸브 성능이 아닌 바디가 분할되는 방식을 설명합니다. 2피스 밸브는 하나의 바디 조인트가 있고, 3피스 밸브는 두 개의 엔드 피스 사이에 중앙 섹션이 추가됩니다. 조인트가 적으면 비용과 밀봉 인터페이스가 줄어들고, 조인트가 많으면 볼과 시트에 대한 접근이 향상됩니다. 유지보수 접근, 배관 공간, 크기 및 압력 등급에 맞게 바디 스타일을 일치시키십시오.

피스 카운트는 실제로 무엇을 설명하는가?

바디 조인트 수를 설명합니다. 1피스 밸브는 분할이 없는 단일 바디를 가집니다. 2피스 밸브는 단일 플랜지 또는 나사산에서 결합된 바디와 하나의 엔드 피스를 가집니다. 3피스 밸브는 두 개의 엔드 피스 사이에 중앙 바디가 있으므로 두 개의 바디 조인트가 있습니다.

해당 정의는 어떤 밸브가 더 잘 밀봉되는지에 대해 아무것도 말하지 않습니다. 밀봉 품질은 시트 설계, 표면 마감, 볼의 둥근 정도 및 조립 간격에서 나옵니다. 잘 만들어진 2피스 밸브는 동일한 압력 등급에서 잘못 만들어진 3피스 밸브보다 성능이 뛰어날 수 있습니다.

피스 카운트가 변경하는 것은 접근입니다. 추가하는 모든 조인트는 열 수 있는 장소입니다. 시트, 씰 또는 볼에 주의가 필요한 경우 중요합니다. 또한 그렇지 않은 경우에도 중요합니다. 모든 조인트는 가공, 조립 및 테스트해야 하는 또 다른 인터페이스이기 때문입니다.

그만큼 볼 밸브 범주 일반적으로 제공되는 제품군을 보여줍니다. 그 안에서 바디 스타일은 보어, 시트 재질 및 엔드 연결과는 별개의 결정입니다.

2피스 및 3피스 바디는 어떻게 다른가?

2피스 바디는 한 번 분할되며, 일반적으로 하류 끝에서 분할됩니다. 볼, 시트 및 스템은 메인 바디에 들어가고, 엔드 피스가 어셈블리를 닫습니다. 결과는 하나의 개스킷 또는 O-링 인터페이스와 짧은 전체 길이를 가진 컴팩트한 바디입니다.

3피스 바디는 두 번 분할됩니다. 중앙 섹션은 볼과 시트를 잡고, 두 개의 엔드 피스가 양쪽에서 이를 고정합니다. 이렇게 하면 라인이 열리고 엔드 피스가 벌어진 후 분리할 수 있는 중앙 섹션이 제공됩니다. 단점은 두 개의 밀봉 인터페이스와 더 긴 어셈블리입니다.

작은 나사식 밸브에서는 시트 교체를 빠르게 하기 위해 이 중앙 섹션을 손으로 돌려 빼낼 수 있습니다. 대형 API 6D 밸브에 이러한 이미지를 가져오지 마십시오. 20인치, Class 900 3피스 바디는 크레인 및 리깅 작업이며, 라인은 여전히 배수 및 격리되어야 합니다. 유지보수 이점은 실질적이지만, 몇 분이 아닌 몇 시간의 가동 중단 시간으로 측정됩니다.

고윈의 2 PCS 볼 밸브 2인치 ~ 60인치(DN50 ~ DN1500), Class 150 ~ 2500, RF, RTJ 및 BW 엔드 포함. 3 PCS 볼 밸브는 2인치 ~ 40인치(DN50 ~ DN1000), Class 150 ~ 4500, 동일한 엔드 연결 포함. 이러한 범위는 비슷하므로 선택은 단지 가용성만으로는 거의 결정되지 않습니다.

2개 볼 밸브

볼 밸브는 ISO14313, API 6D, BS 5351, GB/T 19672에 따라 설계되었습니다.

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어떤 설계가 더 빠른 유지보수 접근을 제공하는가?

3피스 설계는 일반적으로 볼과 시트에 대한 접근에서 우수하지만, 배관이 엔드 피스를 벌릴 수 있도록 허용하는 경우에 그렇습니다. 이 조건은 놓치기 쉽습니다. 확장 조인트가 없는 두 개의 고정된 플랜지 사이에 볼트로 고정된 밸브는 도면에서 가정하는 간격을 제공하지 못할 수 있습니다.

두 가지 질문이 답을 결정합니다. 첫째, 중앙 섹션을 설치된 상태로 제거할 수 있습니까, 아니면 밸브를 라인에서 꺼내야 합니까? 둘째, 이를 수행하기 위해 무엇을 분리, 들어 올리거나 지지해야 합니까?

2피스 밸브가 자동으로 서비스하기 어려운 것은 아닙니다. 단일 조인트는 여전히 바디를 열고, 일부 설계에서는 이쪽에서 볼과 시트에 접근할 수 있습니다. 경로는 단순히 덜 직접적이며, 전체 밸브를 라인에서 꺼내야 하는 경우가 많습니다.

GOWIN은 2 PCS 및 3 PCS 범위 모두에서 독립적인 볼 및 스템 구조, 캐비티 압력 자체 해제 및 비상 실란트 주입을 나열합니다. 이러한 기능은 유지보수 계획을 변경합니다. 독립적인 볼 및 스템은 일부 구성에서 볼을 방해하지 않고 스템을 서비스할 수 있음을 의미합니다. 실란트 주입은 유지보수 담당자에게 바디를 열지 않고 시트 밀봉을 일시적으로 복원할 수 있는 방법을 제공합니다. 캐비티 해제는 열팽창이 발생할 때 바디 캐비티를 과압으로부터 보호합니다.

승인된 도면에서 확인해야 할 범위 항목으로 각각을 취급하십시오. 카탈로그 문구는 특정 크기 또는 트림에 포함된다는 보장이 아닙니다. 상단 진입 대 측면 진입 비교 상단 진입이 목록에 있는 경우 다른 주요 접근 경로를 설명합니다.

더 많은 조인트가 더 많은 누출 경로를 의미하는가?

예, 원칙적으로. 각 본체 조인트에는 개스킷 또는 O-링이 필요하며, 이 각각은 잠재적인 누출 경로입니다. 3피스 본체는 하나 대신 두 개의 이러한 인터페이스를 가지므로 조립 품질, 볼트 토크 및 표면 마감이 중요한 더 많은 장소가 있습니다.

그것이 3피스 밸브를 누설에 취약하게 만드는 것은 아닙니다. 조립 및 테스트 프로세스를 더 까다롭게 만듭니다. 볼트 장력, 개스킷 압축 및 본체 테스트 압력을 제어하는 공급업체는 두 스타일 모두에서 건조한 밸브를 제공할 것입니다. 그렇지 않은 공급업체는 둘 다 어려움을 겪을 것입니다.

구매자에게 실질적인 결과는 테스트 범위에 있습니다. 구성 요소뿐만 아니라 완성된 밸브에 대한 본체 쉘 테스트 및 시트 테스트를 요청하십시오. 지정된 압력에서 최종 조립 후 본체 조인트가 테스트되는지 여부를 문의하십시오. API 6D 설명서는 해당 표준이 이 제품군에 속하는 밸브에 대해 무엇을 기대하는지 설명합니다.

내화 및 정전기 방지 기능은 동일한 대화에 속합니다. GOWIN은 두 제품군 모두에 대해 내화 구조, 정전기 방지 설계 및 정전기 방지 스템을 나열합니다. 이러한 기능은 조인트와 스템에서 가장 중요하며, 이는 본체 분할이 복잡성을 더하는 정확한 지점입니다. 동일한 표준 제품군도 규제합니다 스윙 체크 밸브, 따라서 API 6D를 인용하는 프로젝트는 일반적으로 밸브 목록 전체에 걸쳐 하나의 테스트 언어를 적용합니다.

귀하의 압력, 온도 및 크기에 맞는 밸브는 무엇인가?

서비스 범위를 시작한 다음 본체 스타일을 따르도록 하십시오. 대부분의 소프트 시트 볼 밸브의 경우 온도 상한은 압력 상한보다 먼저 도달합니다. GOWIN은 2 PCS 제품군의 경우 -46 ~ +200도 C, 3 PCS 제품군의 경우 -50 ~ +200도 C를 나열합니다. 이것들은 나열된 시트에 대한 카탈로그 한계이며 모든 트림에 대한 약속은 아닙니다.

압력 등급은 다음 필터입니다. 두 제품군 모두 클래스 150 ~ 2500을 포함합니다. 3 PCS 제품군은 클래스 4500까지 확장되므로 라인이 클래스 2500 이상인 경우 선택이 이미 이루어졌습니다. 그 아래에서는 둘 다 넓은 범위에서 사용할 수 있습니다.

크기는 세 번째 필터입니다. 2 PCS 제품군은 60인치까지 도달하는 반면 3 PCS 제품군은 40인치에서 멈춥니다. 라인이 40인치보다 크면 이 카탈로그에서는 2피스 본체가 유일한 옵션입니다. 더 작으면 두 본체 모두 견적을 받을 수 있습니다.

3개 볼 밸브

볼 밸브는 ISO14313, API 6D, BS 5351, GB/T 19672에 따라 설계되었습니다.

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보어는 별도의 결정입니다. 두 제품군 모두 풀 보어 및 축소 보어를 제공합니다. 축소 보어는 비용이 적게 들고 공간을 덜 차지하지만 압력 강하가 증가합니다. 플로팅 볼 밸브 페이지는 더 작은 제품군이 동일한 선택을 어떻게 제시하는지 보여줍니다. 본체 스타일 결정이 보어 결정을 숨기도록 하지 마십시오. 보어는 라인이 실행되는 매일 펌핑 비용에 영향을 미치기 때문입니다.

수명 주기 비용과 예비 부품을 어떻게 비교하는가?

2피스 대 3피스 볼 밸브 비교에서 두 제안을 동일한 크기, 등급, 보어, 트림 및 테스트 범위에 놓고 구매 가격, 예비 부품, 노동력, 수리 중 생산 손실 및 밸브가 자동화된 경우 액추에이터 비용의 다섯 가지 라인을 비교하십시오.

2피스 밸브는 일반적으로 구매 가격과 밀봉 인터페이스 수에서 이깁니다. 3피스 밸브는 일반적으로 수리 시간에서 이기는데, 이는 전체 밸브를 라인에서 제거하지 않고도 중앙 섹션을 교체하거나 재작업할 수 있기 때문입니다. 그 시간 절약이 추가 조인트에 대한 비용을 지불하는지는 밸브가 얼마나 자주 서비스되는지와 공장에서의 가동 중지 시간당 비용에 따라 달라집니다.

예비 부품은 비교가 종종 무너지는 곳입니다. 각 공급업체에 권장 예비 부품 목록을 요청하십시오: 시트, 씰, 개스킷, 스템 패킹 및 3피스 밸브의 경우 본체 조인트 개스킷. 해당 부품을 키트로 사용할 수 있는지, 키트가 밸브 일련 번호에 연결되어 있는지 여부를 문의하십시오. 예비 부품 계획이 없는 저렴한 밸브는 10년 동안 저렴하지 않습니다.

그만큼 밸브 재질 가이드 본체 및 트림 재질이 가격과 예비 부품 경로 모두를 주도하기 때문에 여기서 도움이 됩니다. 엔드 연결 가이드도 중요합니다. 용접된 밸브는 플랜지형 밸브보다 제거하기가 더 어렵고, 이는 인라인 액세스의 가치를 변경합니다.

도면 및 RFQ에는 무엇이 포함되어야 하는가?

두 공급업체가 동일한 설명 아래에서 다른 범위를 견적할 수 없도록 요구 사항을 작성하십시오.

1. 크기, 압력 등급 및 설계 표준(개정판 포함). 이 제품군의 경우 API 6D, ISO 14313, BS 5351 또는 GB/T 19672 중 어느 것이 적용되는지 명시하십시오.
2. 보어: 전체 또는 축소, 포트 직경 또는 필요한 Cv 포함.
3. 본체 스타일: 2피스 또는 3피스, 인라인 센터 섹션 제거가 필요한지 여부.
4. 본체, 볼, 스템 및 시트 재질, NACE 또는 저온 요구 사항 포함.
5. 엔드 연결 및 해당 플랜지 표준.
6. 온도 범위(급변 조건 포함).
7. 작동: 레버, 기어, 공압 또는 전기, 고정 위치 포함. 공압 밸브 개요 일반적인 배열을 설명합니다.
8. 테스트 범위: 쉘, 시트, 본체 조인트 및 증인 요구 사항 포함.
9. 문서: 승인된 도면, 자재 명세서, 테스트 보고서 및 예비 부품 목록.
10. 태깅, 도색, 포장 및 목적지.

이 결정에 특정한 두 가지 질문을 추가하십시오. 밸브를 라인에서 제거하지 않고 서비스할 수 있으며 이를 위해 어떤 간격이 필요합니까? 첫 2년 동안 어떤 예비 부품을 보관해야 합니까?

2피스 대 3피스 볼 밸브 결정의 경우 도면이 증거입니다. 일반 배치 도면은 조인트 위치, 면간 길이 및 본체를 열기 위해 필요한 공간을 보여줍니다. 자재 명세서는 시트와 씰이 지정한 것인지 여부를 보여줍니다. 둘 다 서로를 대체할 수는 없습니다.

결론

라인이 크고, 밸브가 시트 작업 없이 장기간 작동할 것으로 예상되며, 구매 가격과 조인트 수가 중요한 경우 2피스 본체를 선택하십시오. 시트 또는 볼 액세스가 유지 보수 계획의 일부이고 배관에서 열 수 있는 공간을 제공할 수 있는 경우 3피스 본체를 선택하십시오.

그것이 2피스 대 3피스 볼 밸브 질문에 대한 짧은 답변입니다. 품질 순위가 아니라 비용 결과가 따르는 유지 보수 결정입니다. 서비스가 깨끗하고 밸브가 몇 년 동안 닫히거나 열린 상태로 유지될 것으로 예상되는 경우 더 간단한 본체가 일반적으로 자리를 차지합니다. 서비스가 더럽거나, 순환하거나, 시트에 부담을 주는 경우 더 빠른 액세스 경로가 자체 비용을 지불할 수 있습니다.

라인이 처음부터 지정되는 경우, 게이트 대 볼 비교 및 게이트 밸브 범주가 한 단계 위의 차단 결정을 다룹니다. API 600 게이트 밸브 페이지는 선형 스트로크 대안을 보여줍니다. 밸브가 차단이 아닌 흐름을 제어하는 데 사용될 경우, 스로틀링 가이드 및 웨지 게이트 스로틀링 분석은 볼 밸브가 해당 작업에 잘못된 도구인 이유를 설명합니다.

설치 및 액추에이터 질문의 경우, 볼 밸브 설치 가이드가 이 기사에서 의도적으로 제외된 현장 작업을 다룹니다.

빠른 답변 볼 밸브는 온/오프 차단용으로 제작됩니다.