산업용 밸브 제작에 관련된 미묘한 차이에 대해 생각해 본 적 있으신가요? 안전과 시스템 수명 측면에서 밸브는 배관 시스템의 숨은 영웅입니다. 완벽하게 작동하는 밸브를 만들려면 값비싼 교정 장비나 재료뿐만 아니라 모든 요소를 고려해야 합니다.
따라서 밸브의 작동 원리를 자세히 살펴보기 전에 실제 밸브 제조 공정을 살펴보겠습니다. 이 페이지는 산업용 밸브 제조 공정 전체에 대한 포괄적인 참고 자료입니다. 밸브 제조 공정과 그 모든 측면을 살펴볼 준비를 하세요.
주문 및 디자인
먼저 필요한 밸브 종류를 선택해야 합니다. 현재 회사에 재고가 있는 밸브든, 아니면 특별 주문해야 하는 밸브든 상관없습니다. 맞춤 제작의 경우, 회사에서 디자인을 제작하여 고객에게 제시합니다. 고객이 승인을 하면 영업 담당자가 주문을 승인합니다. 그리고, 처음에는 일정 금액의 계약금을 지불해야 하는 경우가 많습니다.
목록
주문을 받고 설계가 완료되면 생산팀이 작업을 시작할 차례입니다. 생산팀은 밸브 바디, 보닛, 스풀, 스템에 필요한 원자재를 찾기 시작합니다. 원자재가 부족할 경우, 공급업체로부터 필요한 원자재를 계속 공급받습니다.
체크리스트 완성하기
제작진은 모든 자재가 도착했으므로 모든 것이 제대로 갖춰져 있고 제대로 관리되고 있는지 다시 한번 확인합니다. 또한 이 시점에서 최종 디자인 초안을 승인합니다. 품질 보증팀은 동시에 자재를 꼼꼼하게 검토합니다. 이러한 원자재가 최고 품질임을 보장하기 위해 노력합니다.
생산 과정
이제 산업용 밸브 제조 공정에 대한 내용을 대부분 살펴보았습니다. 모든 주요 부품은 각광받는 날이 있으며, 일반적으로 각 부품의 재료를 명시한 체크리스트에 따라 제작됩니다.
이제 팀장이 전략을 발표할 차례입니다. 팀장은 제작 과정의 시작일과 종료일을 나타내는 연대기를 제공합니다. 그리고 종종 앞으로 어떻게 진행될지에 대한 구체적인 일정을 그려내기도 합니다.
집회
조립 단계에서는 기술자들이 모든 밸브 구성품을 조립합니다. 일반적으로 이 작업은 수작업으로 진행됩니다. 이 단계에서 기술자들은 각 밸브에 제조 번호를 부여하고 DIN이나 API와 같은 관련 지침을 표시합니다.
압력 테스트
압력 테스트 단계에서는 밸브에 실제 테스트를 실시하여 누출 여부를 확인합니다. 밸브 크기에 따라 6~8bar의 압력으로 몇 시간에서 최대 하루 종일 밸브를 밀봉하고 공기를 채울 수도 있습니다.
누출이 없으면 이 기간 동안 밸브가 작동합니다. 그러나 누출이 발생하면 밸브를 수리해야 합니다.
다른 경우에는 수압을 이용하여 누수를 찾습니다. 밸브가 물의 양을 늘렸을 때 누수가 없으면 통과입니다. 이는 밸브가 증가하는 압력을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 그러나 약간의 누수가 발생하면 밸브는 다시 저장고로 돌아갑니다. 이 밸브 세트의 경우, 기술자들은 추가적인 압력 테스트와 누수 검사를 실시합니다.
검사 및 품질 관리
이제 품질 보증(QA) 팀이 담당합니다. QA 팀은 밸브를 면밀히 검사하여 누출이나 기타 생산 관련 문제를 찾아냅니다.