산업용 유체 시스템에 적합한 밸브 선택 방법

산업용 유체 시스템이 고장나는 이유는 "밸브는 그냥 밸브니까"가 아닙니다. 밸브의 설계, 재질 또는 설치 세부 사항 중 작동 조건(유체, 압력, 온도, 고형물, 작동 주기, 차단 요구 사항)이 밸브에 적합하지 않을 때 고장이 발생합니다. 

이 가이드는 유지보수 팀, EPC 업체 및 OEM 구매자가 특히 다음과 같은 상황에서 실용적인 선정 과정을 거치도록 안내합니다. 중요 유체용 밸브 가동 중단 시간, 안전 및 규정 준수에 있어 추측의 여지가 전혀 없는 곳.

산업용 유체 시스템에서 밸브 선택이란 무엇인가?

플랜트에서 밸브 선정은 위험 관리의 핵심입니다. 잘못된 선택 하나로 만성적인 누출, 불안정한 유량 제어, 과도한 유지보수, 또는 안전하지 않은 차단과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 목표는 기능, 사용 조건, 그리고 문서 요구 사항을 고려하여 작업에 적합한 밸브를 선정하는 것이지, 이전에 사용했던 밸브를 그대로 사용하는 것이 아닙니다.

배관에 위험하거나 부식성이 강하거나 고에너지인 유체가 포함되어 있는 경우, 자격 요건을 충족해야 합니다. 중요 유체용 밸브 시스템의 안전성 확보의 일환으로 추적성, 테스트 및 "특수 기능"은 선택 시 고려 사항이 되어야 하며, 나중에 고려되는 사항이 되어서는 안 됩니다.

업무 우선 체크리스트(STAMPED 스타일)를 사용하십시오.

엔지니어링, 조달 및 운영 부서 간의 협업을 유지하는 간단한 방법은 STAMPED 방식의 체크리스트를 사용하는 것입니다. 이 체크리스트는 브랜드/모델에 대한 논의에서 벗어나 현장에서 중요한 사항에 집중하도록 유도합니다.

STAMPED 간편 가이드:

• 에스크기 (라인 크기 + 필요한 유량)
• 티온도(최소/최대 + 과도 변동)
• 에이응용 프로그램(격리, 스로틀링, 샘플링, 스위칭)
• 중미디어(부식성, 침식성, 고체, 깨끗함/더러움)
• 피압력(정상 압력 + 급증/열 효과)
• 이자형연결 방식(플랜지형, 용접형, 나사형)
• 디납품/문서화(인증서, 시험, 추적성)

크기, 압력, 온도: 과도 현상을 무시하지 마세요

배관 크기만으로는 적절한 크기를 판단할 수 없습니다. 목표 유량, 허용 압력 강하, 그리고 최대 유량 확보 필요 여부를 확인해야 합니다. 그런 다음, 정상 작동 조건과 예열, 펌프 데드헤드, 압축기 트립, 열 충격과 같은 비정상 상황에서의 압력 및 온도 한계를 검증하십시오. 고압/고온 환경의 경우, 압력 등급과 안전 여유를 명확하게 문서화해야 합니다.

애플리케이션 + 미디어: 대부분의 잘못된 사양 설정이 시작되는 지점

유체의 종류와 재질, 그리고 고장 모드는 매우 중요합니다. 유체가 부식성(염화물/산), 침식성(고형물), 점착성(오염), 또는 플래싱/캐비테이션 발생 가능성이 높은지 조기에 확인해야 합니다. 이물질 발생 가능성이 높은 경우(오래된 배관, 시동 조건, 유지보수 이력 등), 밸브 시트가 손상되지 않기를 바라기보다는 상류 단계에서 보호 조치를 계획해야 합니다.

밸브 종류는 습관이 아닌 기능에 따라 선택하세요.

선호하는 진공관 제품군부터 시작하기보다는 시스템이 수행해야 하는 기능부터 시작하십시오.

격리: 빠른 차단 및 안정적인 밀봉

볼 밸브는 특히 잦은 작동이 예상되는 경우, 빠른 개폐 및 강력한 밀봉 성능 때문에 일반적으로 선택됩니다. 개폐 자동화를 위해서는 전기식 또는 공압식 작동 방식이 가장 간단한 경우가 많습니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. Gowin의 볼 밸브 예를 들어 전동식 볼 밸브를 살펴보겠습니다.

게이트 밸브는 압력 강하를 최소화하는 것이 중요한 대형 배관의 차단 용도로도 널리 사용됩니다. 일반적인 옵션은 다음을 참조하십시오. 게이트 밸브.

모터화 볼 밸브

• 공칭 직경: 1/2″-56″ DN15-DN1400
• 압력: 150LB-2500LB 2.5Mpa-42.0Mpa
• 연결 종료: RF, RTJ, BW, THR, SW
• 온도: -196℃-650℃

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스로틀링/제어: 안정성이 "조절 가능"보다 우선한다.

지속적인 변조(단순한 간헐적 조정이 아닌)가 필요한 경우, 온/오프 밸브를 이용한 스로틀링 방식보다 제어 중심의 밸브 방식이 일반적으로 더 예측 가능합니다. (리뷰 참조) 제어 밸브 관련 자료로는 "유량 조절 밸브의 종류" 등이 있습니다.

역류 방지: 장비 및 공정 무결성 보호

체크 밸브는 역류를 방지하여 펌프를 보호하고 공정 중단을 줄이는 데 도움이 됩니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 체크 밸브.

대구경 또는 공간 제약형 조립품

버터플라이 밸브는 무게를 줄이고 설치 공간을 최소화해야 하는 경우, 특히 대구경 밸브에 많이 사용됩니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 버터플라이 밸브.

소구경 라인에서의 정밀 제어

계측 및 정밀 계량에는 일반 밸브 방식을 소형화하는 것보다 니들 밸브가 더 적합한 경우가 많습니다. 참조. 니들 밸브.

격리 요건이 엄격할 경우, 적절한 경우 이중 차단 및 배출 솔루션을 고려하십시오. 예를 들어, DBB 밸브 솔루션 또는 전용 솔루션 등이 있습니다. DBB 볼 밸브 제조업체 페이지.

이는 일반 서비스 밸브와 핵심 임무 수행에 필수적인 유체 처리 밸브를 구분하는 가장 명확한 기준 중 하나입니다.

재질, 시트 및 밀봉: 고장 유형과 일치해야 합니다.

밸브가 반복적으로 고장나는 경우, 일반적으로 부식, 침식, 열 손상, 시트 마모, 패킹 누출 또는 오염이 원인입니다. 재질 선택 및 밀봉 세부 사항은 사용 환경에서 가장 발생 가능성이 높은 고장 원인을 직접적으로 고려해야 합니다.

차체 및 트림 소재

탄소강은 일반적으로 산업 분야에 널리 사용됩니다. 스테인리스강 및 합금강은 내식성이나 더 높은 작동 한계가 중요한 경우에 주로 사용됩니다. 특정 수중/해양 환경 또는 부식에 취약한 환경에서는 구리/황동/청동 재질도 적합할 수 있습니다. 자세한 내용은 관련 자료를 참조하십시오. 구리 밸브.

사용하는 매체가 화학적으로 부식성이 강하다면, 호환성 기반 접근 방식(화학적 특성 + 온도 + 농도)을 사용하고, 다음과 같은 적용 지침을 참고하십시오. 석유화학 설비에 적합한 내화학성 밸브 선택.

좌석, 포장 및 규정 준수 기능

을 위한 중요 유체용 밸브밀봉 세부 사항은 본체 재질만큼 중요합니다. 시트 재질은 온도, 마모성 물질 및 요구되는 밀폐성을 기준으로 선택해야 합니다. 가스 누출이 우려되는 경우 패킹 선택이 핵심 요구 사항이 됩니다. 정전기 방지 장치, 내화 구조 또는 폭발 방지 스템과 같은 안전 기능은 명시된 경우 가정 사항이 아닌 문서화된 요구 사항으로 간주해야 합니다.

작동 및 자동화: 고장 상태를 조기에 정의하십시오.

작동은 공정 안전 목표를 따라야 합니다. 구매 전에 고장 위치(폐쇄 시 고장, 개방 시 고장 또는 최종 고장), 사용 가능한 유틸리티(전기, 공압, 유압) 및 사이클 속도를 결정해야 합니다. 액추에이터는 초기 토크뿐만 아니라 시간에 따른 실제 토크를 고려하여 크기를 정해야 합니다.

원격으로 켜고 끌 수 있는 격리 기능이 전략의 일부라면, 작동식 옵션(예: ...)을 고려해 볼 수 있습니다. 모터화 볼 밸브 이는 수동 작업의 변동성을 줄이고 응답 일관성을 향상시키기 때문에 실질적인 개선 사항인 경우가 많습니다. 이러한 표준화는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 유체 밸브 프로그램은 모든 현장과 팀에서 예측 가능한 방식으로 운영됩니다.

설치 오류 반복을 방지하는 설치 참고 사항

선정 과정은 구매 주문서 발행으로 끝나는 것이 아닙니다. 많은 "밸브 불량" 사례는 실제로 시운전이나 설치 과정의 미흡한 부분 때문입니다. 이러한 현장 점검을 통해 많은 재작업을 예방할 수 있습니다.

• 파편이 예상되는 곳에 상류 보호 장치를 추가하십시오(참조). 여과기).

• 유량 방향 및 배치 제한 사항(특히 체크 밸브의 경우)을 확인하십시오.
• 유지보수(포장 조정, 액추에이터 서비스, 제거 공간)를 위한 접근성을 확보하십시오.
• 시운전 기본 사항 확인: 스트로크 점검, 태깅 및 필요한 시트/누출 테스트

일반적인 패밀리와 그 역할에 대한 간략한 내부 복습을 위해, 이 개요는 이해 관계자들의 의견 일치를 돕는 데 유용할 수 있습니다. 밸브의 주요 4가지 유형은 무엇입니까?

결론

가장 신뢰할 수 있는 밸브 프로그램은 밸브 선정 과정을 반복 가능한 절차로 간주합니다. 즉, 작동 용도를 정의하고, 기능별로 후보군을 추리고, 고장 유형에 따라 재질과 밀봉 방식을 확정하고, 마지막으로 작동 및 설치 세부 사항을 확인합니다. 이러한 방식으로 팀은 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이고, 중요한 유체 서비스에 사용되는 밸브가 시운전 후에도 오랫동안 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

신규 건설, 개조 또는 예비 부품 프로그램을 위해 밸브를 찾고 계시다면, 먼저 GOWIN 산업용 밸브 제품 카테고리(볼 밸브, 게이트 밸브, 체크 밸브 등)를 살펴보신 후, 필요한 사양을 보내주시기 바랍니다. 문의하기 / 견적 받기 페이지.

주요 내용

• 위험도가 높은 유체 서비스 밸브에서 "대충 비슷한" 사양을 피하려면 성능 우선 체크리스트를 사용하십시오.
• 먼저 기능에 따라 밸브 유형을 선택한 다음, 고장 유형에 맞춰 재질, 밸브 시트 및 패킹을 최종 결정하십시오.
• 신뢰성은 구매만큼이나 설치 및 시운전 세부 사항에 달려 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 내 용도에 맞는 밸브는 어떻게 선택해야 하나요?

A1: 먼저 기능(격리, 유량 조절, 역류 방지)을 확인한 다음, STAMPED에서 지정한 작동 입력값(매체, 압력, 온도, 끝단, 문서)을 확인합니다.

Q2: 부식성 유체에 가장 적합한 밸브는 무엇입니까?

A2: 화학적 성질과 온도에 따라 다릅니다. 내식성 재료를 선별하고 검증된 적용 지침을 사용하여 호환성을 확인하십시오.

Q3: 볼 밸브와 게이트 밸브의 차이점은 무엇입니까?

A3: 볼 밸브는 일반적으로 빠른 개폐와 강력한 밀봉으로 차단 기능을 제공하는 데 사용되며, 게이트 밸브는 대형 배관에서 최소한의 압력 강하가 중요한 차단 용도로 널리 사용됩니다.

Q4: 제어 밸브가 필요한가요, 아니면 온/오프 밸브만 필요한가요?

A4: 유량이나 압력을 부드럽고 반복적으로 조절해야 하는 경우, 온/오프 밸브를 사용하여 유량을 조절하는 방식보다 제어 중심 설계가 일반적으로 더 안정적입니다.

Q5: 밸브가 달린 여과기는 언제 사용해야 하나요?

A5: 시스템에 녹, 스케일, 용접 슬래그 또는 고형물이 쌓여 시트를 손상시키거나 움직이는 부품을 오염시킬 수 있는 경우, 특히 시동 중이거나 오래된 라인에서 그렇습니다.