鍛造バルブはどのように作られるのでしょうか?

鍛造とは、金属や合金がまだ固体の状態から成形し、鍛造バルブを製造する工程です。金属や合金は熱と大型の工業用機器によって粉砕され、その後、金型を用いて切断・成形され、所望のバルブ形状に成形されます。鍛造は、金属の種類によって異なる温度で行われます。

バルブ製造における鍛造技術の活用は、企業にとって大きな利益をもたらす可能性があります。鍛造バルブは一体型設計のため、廃棄物が少なくなるという大きなメリットがあります。適切なサイズと形状に仕上げるのに、ほとんど手を加える必要がありません。

これらの鍛造バルブは、その強靭性の高さから、高圧・高温システムに最適です。鍛造中に金属の結晶粒組織が微細化することで、全体的な強度と耐衝撃性が向上します。さらに、気孔率、収縮、破損といった一般的な問題にも耐性があります。

鍛造バルブの製造工程

鍛造ボールバルブをお探しの場合は、その製造工程が鋳造ボールバルブとは若干異なることをご承知おきください。製造工程は、鋳造ボールバルブと同様に、お客様のご要望に合わせてバルブを設計・製作することから始まります。様々なサイズ、圧力区分、合金、トリムパッケージなど、豊富な選択肢をご用意しております。例えば、当社の鍛造シビアサービスボールバルブは、サイズが1/2インチから20インチ、ANSIグレードが150#から4500#まで取り揃えております。

最終設計が確定次第、専門スタッフが作業を開始します。バルブの鍛造とは、機械的な力を用いて金属部品を成形する工程で、鋼材を柔らかくするために少量の熱を加えることも少なくありません。お客様の用途に合わせて、堅牢で耐久性があり、信頼性の高いバルブをお届けするために、バルブ本体と内部部品の両方を鍛造しています。

通常、鍛造工程では、金属を加熱し、金型鍛造機を用いて圧縮、曲げ、鍛造ボールバルブに適した形状に成形します。この機械は金属が適切な形状になるように圧力をかけ、金型はこの点で金型と同様の役割を果たします。大型のバルブでは、多くの部品を溶接で接合する必要がある場合があります。理想的な形状を得るために、当社のスタッフが部品の製造も行う場合があります。お客様の独自の要件に合わせて、バルブの専門家が表面に特注コーティングを施すこともあります。部品がすべて精密に成形・鍛造された後、バルブを組み立て、綿密に検査し、高い要件を満たしていることを確認するための試験を実施します。

鍛造バルブを選ぶ理由

非常に高い温度や圧力など、過酷な条件下で作業を行う場合、鍛造バルブが最適な選択肢となる可能性があります。過酷な条件下では、強度と耐久性に優れたバルブが不可欠です。鋳造バルブと比較して、鍛造バルブは多くの場合、より強度に優れています。特に高性能ボールバルブにおいては、この製造方法により、収縮、気孔率、ひび割れなどの問題を軽減できます。

鍛造バルブは温度変化への耐性が高いだけでなく、強度も優れています。そのため、堅牢性、信頼性、メンテナンス要件の点で、鋳造バルブよりも優れた性能を発揮することがよくあります。まさに、バルブ業界における屈強なスーパーヒーローと言えるでしょう。