जाली वाल्व कैसे बनाये जाते हैं?

फोर्जिंग, धातुओं और मिश्र धातुओं को आकार देने की प्रक्रिया है, जबकि वे अभी भी ठोस अवस्था में हैं, ताकि जाली वाल्व बनाए जा सकें। धातुओं और मिश्र धातुओं को गर्मी और बड़े औद्योगिक उपकरणों द्वारा कुचला जाता है, और फिर उन्हें वांछित वाल्व आकार में काटने और आकार देने के लिए डाई का उपयोग किया जाता है। धातुओं के आधार पर फोर्जिंग अलग-अलग तापमान पर हो सकती है।

वाल्व के उत्पादन में फोर्जिंग के उपयोग से व्यवसायों को बहुत लाभ हो सकता है। फोर्ज्ड वाल्व के एक-टुकड़े के डिज़ाइन के कारण, इसका एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि इसमें कम अपशिष्ट होता है। उन्हें सही आकार और रूप देने के लिए, बहुत ज़्यादा छेड़छाड़ की ज़रूरत नहीं होती।

अपनी मजबूती के लिए प्रसिद्ध, ये फोर्ज्ड वाल्व उच्च दबाव और उच्च तापमान प्रणालियों में उत्कृष्ट हैं। फोर्जिंग के दौरान धातु की परिष्कृत अनाज संरचना बढ़ जाती है, जिससे इसकी समग्र शक्ति और प्रभाव बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, यह छिद्र, सिकुड़न और फ्रैक्चर सहित सामान्य समस्याओं का प्रतिरोध करने में सहायता करता है।

जाली वाल्व विनिर्माण प्रक्रिया

यदि आप फोर्ज्ड बॉल वाल्व की तलाश कर रहे हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि इसकी निर्माण प्रक्रिया कास्ट बॉल वाल्व से कुछ अलग है। प्रक्रिया आपकी मांगों को पूरा करने के लिए वाल्व को डिजाइन करने और बनाने से शुरू होती है, ठीक वैसे ही जैसे कास्ट वाले के साथ होती है। विभिन्न आकार, दबाव वर्गीकरण, मिश्र धातु और ट्रिम पैकेज हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली कुछ संभावनाएं हैं। उदाहरण के लिए, हमारे फोर्ज्ड सीवियर सर्विस बॉल वाल्व ½” से लेकर 20″ तक के आकार और ANSI ग्रेड 150# से 4500# तक आते हैं।

हमारे विशेषज्ञ जैसे ही अंतिम डिज़ाइन प्राप्त करते हैं, काम करना शुरू कर देते हैं। वाल्व को फोर्ज करना यांत्रिक बलों का उपयोग करके धातु के घटकों को बनाने की प्रक्रिया है, जिसे अक्सर स्टील को नरम करने के लिए थोड़ी गर्मी के साथ जोड़ा जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप जिस भी काम पर काम कर रहे हैं, उसके लिए आपको मजबूत, टिकाऊ और भरोसेमंद वाल्व मिले, हम वाल्व बॉडी और आंतरिक घटकों दोनों को फोर्ज करते हैं।

आमतौर पर, फोर्जिंग प्रक्रिया में धातु को गर्म करना और उसे संपीड़ित करने, मोड़ने और फोर्ज्ड बॉल वाल्व के लिए उचित आकार देने के लिए डाई-फोर्जिंग मशीन का उपयोग करना शामिल है। मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव प्रदान करती है कि धातु उचित रूप ग्रहण करे, और इस संबंध में डाई एक साँचे के समान कार्य करती है। बड़े वाल्वों को वेल्डिंग के माध्यम से कई टुकड़ों को जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है। आदर्श रूप प्राप्त करने के लिए, हमारे कर्मचारियों को कभी-कभी घटकों का निर्माण करने की भी आवश्यकता हो सकती है। हमारे वाल्व विशेषज्ञ आपकी अनूठी आवश्यकताओं के अनुरूप सतहों पर बेस्पोक कोटिंग्स लगा सकते हैं। सभी घटकों को ठीक से बनाने और फोर्ज करने के बाद, हम वाल्व को इकट्ठा करते हैं, इसकी बारीकी से जाँच करते हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए इसका परीक्षण करते हैं कि यह हमारी उच्च आवश्यकताओं को पूरा करता है।

फोर्ज्ड वाल्व क्यों चुनें?

यदि आप चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में काम कर रहे हैं, जैसे कि बहुत अधिक तापमान और दबाव, तो जाली वाल्व आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प हो सकते हैं। जब परिस्थितियाँ कठोर हों तो मजबूत और टिकाऊ वाल्व आवश्यक होते हैं। कास्ट वाल्व की तुलना में, जाली वाल्व अक्सर अधिक मजबूत होते हैं। निर्माण की विधि, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन बॉल वाल्व में, सिकुड़न, छिद्रण और दरार के साथ समस्याओं को कम करने में मदद करती है।

फोर्ज्ड वाल्व न केवल तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति अधिक लचीले होते हैं, बल्कि वे अधिक मजबूत भी होते हैं। इसलिए, फोर्ज्ड वाल्व अक्सर मजबूती, निर्भरता और रखरखाव आवश्यकताओं के मामले में कास्ट विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। वे वाल्व उद्योग के मजबूत सुपरहीरो की तरह दिखते हैं!

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