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टॉगलमुख्य अंतर नियंत्रण तंत्र में है। लीवर प्रकार के बटरफ्लाई वाल्व सीधे और त्वरित नियंत्रण के लिए हैंडल का उपयोग करते हैं। गियर संचालित बटरफ्लाई वाल्व गियरबॉक्स का उपयोग करते हैं जो कम शारीरिक प्रयास के साथ धीमी लेकिन अधिक नियंत्रित संचालन के लिए टॉर्क को कई गुना बढ़ा देता है।
लीवर बनाम गियर संचालित: एक त्वरित तुलना
दोनों प्रकार के प्रवाह नियंत्रण डिस्क को 90 डिग्री घुमाकर, लेकिन यह विधि विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताएँ उत्पन्न करती है:
| विशेषता | लीवर प्रकार | गियर संचालित |
| तंत्र | वाल्व स्टेम से जुड़ा सीधा लीवर | गियरबॉक्स (वर्म गियर) टॉर्क को कई गुना बढ़ा देता है। |
| संचालन गति | तेज़, तत्काल 90-डिग्री मोड़ | धीमी गति, हैंडल को कई बार घुमाना पड़ता है |
| शारीरिक श्रम | बड़े वाल्व/दबाव के लिए उच्च प्रयास | यांत्रिक लाभ के कारण कम प्रयास |
| विशिष्ट आकार सीमा | DN200 (8 इंच) तक | DN200 और इससे बड़े आकार के |
| दाब मूल्यांकन | निम्न से मध्यम | मध्यम से उच्च |
| परिशुद्धता नियंत्रण | सीमित, पद बनाए रखना मुश्किल | उत्कृष्ट, सुचारू थ्रॉटलिंग क्षमता |
इन प्रक्रियाओं में क्या अंतर है?
बटरफ्लाई वाल्व लीवर प्रकार सीधे वाल्व स्टेम से जुड़ा होता है। जब आप लीवर को हिलाते हैं, तो डिस्क आपके हाथ की गति के अनुपात में तुरंत घूम जाती है। लीवर की एक 90-डिग्री गति एक 90-डिग्री डिस्क घुमाव बनाती है। इस प्रत्यक्ष यांत्रिक जुड़ाव का अर्थ है कि द्रव के दबाव या सील के घर्षण से उत्पन्न प्रत्येक प्रतिरोध सीधे आपके हाथ में स्थानांतरित हो जाता है। आप यह प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में पूरी कर लेते हैं, जिससे लीवर वाल्व त्वरित पृथक्करण के लिए आदर्श बन जाते हैं।
ए गियर संचालित बटरफ्लाई वाल्व हैंडव्हील और वाल्व स्टेम के बीच एक गियरबॉक्स लगाया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व गियर ऑपरेटर आमतौर पर वर्म गियर मैकेनिज्म का उपयोग करता है। बटरफ्लाई वाल्व के लिए गियर ऑपरेटर 40:1 या 60:1 अनुपात का उपयोग कर सकता है, जिसका अर्थ है कि 40 या 60 हैंडव्हील घुमावों से एक पूर्ण डिस्क घुमाव उत्पन्न होता है। इसमें लीवर संचालन की तुलना में काफी अधिक समय लगता है, लेकिन प्रत्येक हैंडव्हील घुमाव लीवर संचालन की तीव्र गति के बजाय डिस्क की स्थिति में छोटे, सटीक परिवर्तन उत्पन्न करता है।
प्रदर्शन में प्रमुख अंतर
ये यांत्रिक अंतर तीन प्रमुख प्रदर्शन भेद पैदा करते हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि कौन सा प्रकार आपके अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
आकार और दबाव क्षमता

लीवर वाल्व: DN200 (8 इंच) व्यास और 150 PSI से कम दबाव तक काम करता है। इससे आगे, आवश्यक टॉर्क उससे कहीं अधिक होता है जिसे अधिकांश ऑपरेटर सुरक्षित रूप से हाथ से लगा सकते हैं। एक बटरफ्लाई वाल्व वेफर प्रकार लीवर संचालित डिजाइन छोटे पाइपों में अच्छी तरह से काम करता है जहां डिस्क क्षेत्र और दबाव बल प्रबंधनीय रहते हैं।
गियर संचालित वाल्व: मध्यम से उच्च दबाव रेटिंग के साथ DN200 से DN3000 या उससे बड़े हैंडल। गियर संचालित बटरफ्लाई वाल्व के आयाम वहीं से शुरू होते हैं जहाँ लीवर संचालन अव्यावहारिक हो जाता है। समीक्षा करते समय बटरफ्लाई वाल्व के आकार, बड़े व्यास विशेष रूप से गियर ऑपरेटरों को निर्दिष्ट करते हैं।
गति बनाम नियंत्रण
लीवर संचालन: एक तेज़ गति से 2-3 सेकंड में पूरी तरह से बंद से पूरी तरह से खुला हो जाता है। यह तीव्र प्रतिक्रिया लीवर प्रकारों को आपातकालीन शटऑफ़ या आइसोलेशन के लिए आदर्श बनाती है जहाँ हर सेकंड मायने रखता है। हालाँकि, बीच की स्थिति में बने रहना मुश्किल है। सीधे कनेक्शन का मतलब है कि हाथ की कोई भी हरकत तुरंत डिस्क की स्थिति बदल देती है। प्रवाह में अचानक बदलाव होते हैं, जिससे दबाव में उछाल आ सकता है।
गियर संचालन: बंद से खुले में जाने के लिए हैंडव्हील को 30-60 बार घुमाना पड़ता है, जो लीवर से चलने की तुलना में काफ़ी ज़्यादा समय लेता है। बटरफ्लाई वाल्व गियर से चलने वाला डिज़ाइन गति की बजाय सटीकता को प्राथमिकता देता है। हैंडव्हील के हर घुमाव से डिस्क के कोण में एक छोटा, अनुमानित बदलाव आता है। कई गियर से चलने वाले बटरफ्लाई वाल्व में स्थिति संकेतक या अंशांकित स्केल होते हैं जो डिस्क की सटीक स्थिति दर्शाते हैं। ऑपरेटर विशिष्ट स्थितियाँ निर्धारित कर सकते हैं और लगातार उन पर वापस लौट सकते हैं। गियर तंत्र अचानक होने वाली हलचलों को कम करता है, जिससे दबाव में वृद्धि के बिना सुचारू प्रवाह समायोजन संभव होता है।
परिचालन प्रयास
लीवर संचालन: इसके लिए आपको सीधे तौर पर पूरे ऑपरेटिंग टॉर्क पर काबू पाना होगा। कम दबाव वाली प्रणालियों में छोटे वाल्वों के लिए, यह सामान्य हाथ की ताकत से किया जा सकता है। वाल्व का आकार या प्रणाली का दबाव बढ़ने पर, आवश्यक बल काफी बढ़ जाता है। बड़े या उच्च दबाव वाले लीवर वाल्वों को संचालित करना शारीरिक रूप से कठिन हो जाता है और सुरक्षा संबंधी चिंताएँ पैदा करता है।
गियर संचालन: बटरफ्लाई वाल्व के लिए मैनुअल गियर ऑपरेटर यांत्रिक लाभ के माध्यम से आवश्यक बल को कम करता है। गियरबॉक्स आपके इनपुट बल को गियर अनुपात से गुणा करता है। 200 फुट-पाउंड टॉर्क की आवश्यकता वाले वाल्व को 60:1 के गियर अनुपात के साथ केवल 3-5 पाउंड के हैंडव्हील बल की आवश्यकता हो सकती है। एक व्यक्ति उन वाल्वों को संचालित कर सकता है जिनके लिए अन्यथा कई ऑपरेटरों या पावर एक्चुएटर्स की आवश्यकता होती।
- नॉमिनल डायामीटर: 8″–104″ (DN200–DN2600)
- दबाव: 150एलबी–300एलबी (2.5एमपीए–5.0एमपीए)
- कनेक्शन समाप्त करें: आरएफ, आरटीजे, बीडब्ल्यू, टीएचआर, एसडब्ल्यू
- तापमान: -196℃–650℃
आपको किस प्रकार का चयन करना चाहिए?
पाइप के आकार और दबाव से शुरुआत करें, जिससे आपके विकल्प तुरंत सीमित हो जाएंगे।
इसके लिए लीवर प्रकार चुनें:
- DN200 (8 इंच) तक के पाइप व्यास
- कम से मध्यम दबाव वाली प्रणालियाँ (150 PSI से कम)
- त्वरित अलगाव या आपातकालीन शटऑफ़ की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग
- बिना किसी अतिरिक्त दबाव के सरल ऑन/ऑफ नियंत्रण।
- बजट के प्रति जागरूक स्थापनाएँ जहाँ प्रारंभिक लागत सबसे अधिक मायने रखती है
इसके लिए संचालित होने वाले गियर का चयन करें:
- DN200 और उससे अधिक व्यास वाले पाइप
- मध्यम से उच्च दबाव वाली प्रणालियाँ
- सटीक प्रवाह नियंत्रण और थ्रॉटलिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग
- उच्च-चक्र अनुप्रयोग जहां ऑपरेटर का कम प्रयास थकान को रोकता है
- ऐसी प्रणालियाँ जहाँ स्थिति संकेतक सुसंगत, दोहराए जाने योग्य सेटिंग्स सुनिश्चित करते हैं
- अनुपालन करने वाले प्रतिष्ठान उद्योग मानकों जो कुछ निश्चित आकारों के लिए गियर संचालन को निर्दिष्ट करते हैं
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