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टॉगलअमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट ने API 6D का एक मानक विकसित किया है जो विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए प्रमाणन है: पाइपलाइन वाल्वइस एपीआई प्रमाणन के माध्यम से, तेल और गैस उद्योग में वाल्वों की असेंबली, डिज़ाइन और परीक्षण को विनियमित किया जाता है। यह यह भी सुनिश्चित करता है कि एपीआई 6डी वाल्व परीक्षण पूरी तरह से किया जाए और पाइपलाइनें विश्वसनीय और सुरक्षित हों। इससे वाल्वों को विश्व स्तर पर मान्यता मिलती है और वे इन उद्योगों में कार्यरत कंपनियों के मानकों पर खरे उतरते हैं।
प्रमाणन का इतिहास
ASME या अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स न केवल कोड, बल्कि भविष्य में उपयोग के लिए API 6D मानक भी विकसित करता है। यह संगठन मैकेनिकल इंजीनियरिंग से संबंधित किसी भी क्षेत्र में सुरक्षा और दक्षता को बढ़ावा देने के लिए प्रतिबद्ध है। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद, तेल उद्योग में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण API 6D को केवल वाल्वों के लिए ही लागू किया गया था। आजकल, ASME प्रमाणन के बिना वाल्व की विश्वसनीयता संदिग्ध है और सुरक्षा सावधानियों के कारण इस पर विचार नहीं किया जाता है।
API 6D मानक का आधार
तो API 6D मानक क्या है? जैसा कि पहले बताया गया है, यह गेट, प्लग और बॉल प्रकार के पाइपलाइन वाल्वों पर केंद्रित है। इसके अलावा, किसी भी परिचालन वातावरण के लिए स्थायित्व और उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए धातु और मिश्र धातु जैसी सामग्री विशिष्टताएँ भी हैं। ये वाल्व कहीं भी उपयोग के आधार पर विभिन्न तापमान सीमाओं को सहन करने के लिए भी डिज़ाइन किए गए हैं।
एपीआई 6डी मानक के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और यहाँ तक कि प्रयुक्त सामग्रियों का सत्यापन भी। इस प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण एपीआई 6डी प्रमाणपत्रों और निरीक्षण रिपोर्टों के माध्यम से भी किया जाता है। चूँकि इन वाल्वों का उपयोग तेल और गैस परिवहन प्रणालियों के लिए किया जाता है, इसलिए एपीआई 6डी वाल्वों की उचित स्थापना और रखरखाव के लिए सुझाव प्रदान करता है जो लंबी दूरी पर प्रभावशीलता सुनिश्चित करते हैं।
API प्रमाणन के प्रकार
एपीआई 6डी
एपीआई 6डी मानक मुख्य रूप से गेट, प्लग, चेक और बॉल वाल्व पर केंद्रित है, जिसमें विभिन्न परिचालन वातावरणों में स्थायित्व के लिए कुछ विशिष्ट सामग्री विनिर्देश होते हैं। यह मानक इन भागों के डिज़ाइन और निर्माण का खाका तैयार करता है।
एपीआई 594 बनाम एपीआई 6डी
API 594 केवल दोहरे प्लेट और वेफर-प्रकार के चेक वाल्वों तक सीमित है, जबकि API 6D, जैसा कि ऊपर बताया गया है, वाल्वों की एक व्यापक श्रेणी को कवर करता है। API 594 एक अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की अनुमति देता है, जबकि API 6D के लिए यह सुनिश्चित करने हेतु सटीक परीक्षण की आवश्यकता होती है कि वाल्व उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
एपीआई 598 बनाम एपीआई 6डी
एपीआई 598 मुख्य रूप से वाल्वों के गुणवत्ता नियंत्रण से जुड़ा है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे परीक्षण के माध्यम से रिसाव और परिचालन मानदंडों को पूरा करते हैं। इसके अलावा, एपीआई 598 के लिए एपीआई 6डी की तरह व्यापक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता नहीं होती है।
एपीआई 600 बनाम एपीआई 6डी
एपीआई 600 वाल्व का उपयोग मुख्यतः उन प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है जहाँ संयंत्र के भीतर तरल पदार्थ के प्रवाह पर नियंत्रण आवश्यक होता है। एपीआई 6डी का उपयोग लंबी दूरी और बड़े पैमाने पर किया जाता है। उच्च दबाव/तापमान वाले वातावरण में, एपीआई 600 स्टील गेट वाल्व पर केंद्रित होता है।
एपीआई 608 बनाम एपीआई 6डी
एपीआई 608 मुख्य रूप से धातु-आधारित बॉल वाल्वों पर केंद्रित है, जिन्हें गंभीर सेवा परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसी कारण, इसका उपयोग उच्च दबाव/तापमान स्थितियों में किया जाता है। इसकी तुलना में, एपीआई 6डी वाल्वों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।
अंतिम विचार
एपीआई 6डी पाइपलाइन वाल्वों के लिए विकसित एक प्रमाणन है ताकि उनकी सुरक्षा, विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके और इन उद्योगों में कार्यरत कंपनियों के मानकों को पूरा किया जा सके। एपीआई 6डी डोमेन के अंतर्गत विभिन्न वाल्वों के साथ, यह भविष्य में सुचारू और कुशल संचालन के लिए सही रखरखाव और स्थापना विधियाँ प्रदान कर सकता है।