Le procédé de cokéfaction différée peut représenter un défi pour vos opérations industrielles. Il implique une unité de cokéfaction différée, une unité de raffinage chargée de convertir des matériaux lourds en produits de valeur par craquage thermique.
Afin de maintenir la sécurité et l'efficacité du procédé de cokéfaction et d'éliminer les difficultés, des vannes industrielles peuvent être utilisées. Quel est le rôle des vannes industrielles dans le procédé de cokéfaction différée ? Découvrez-le dans ce guide contenant les informations suivantes :
– Problèmes courants causés par des valves de qualité inférieure
– Pourquoi choisir les bonnes vannes est important
Qu'est-ce que la cokéfaction différée ?
La cokéfaction différée peut avoir diverses interprétations selon l'industrie concernée. Mais, en général, elle concerne le processus de raffinage qui transforme les résidus pétroliers lourds et de faible valeur en produits à plus forte valeur ajoutée, comme le coke solide.
Le procédé utilise du pétrole lourd, généralement un résidu sous vide, qui est introduit dans un four utilisant de la vapeur à haute pression. Ce pétrole lourd atteint les températures de cokéfaction idéales pour être craqué en gazole de cokéfaction et en coke de pétrole solide. Ce coke est ensuite stocké dans un ballon à coke, tandis que le gazole et tous les composants plus légers sont généralement réintroduits dans la colonne de fractionnement.
Le rôle des vannes industrielles dans les unités de cokéfaction différée
Habituellement, les vannes industrielles régulent le débit, la pression et la température des fluides de vos procédés. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur leur rôle.
Contrôle du débit et de la pression
Dans le procédé de cokéfaction différée, les plages de débit et de pression idéales sont idéales, mais leur contrôle est également nécessaire. Les vannes industrielles jouent un rôle essentiel dans le contrôle du débit et de la pression des unités de cokéfaction différée en égalisant la température, la pression et le débit des fluides de traitement.
Les vannes sont essentielles à la sécurité et à l'efficacité des processus de cokéfaction. Les vannes Gowin peuvent traiter une gamme de matériaux à différents niveaux de pression et de température dans les unités de cokéfaction différée.
Gestion de la température
Bien entendu, le bon niveau de température est également crucial. À température insuffisante, la qualité du coke se dégrade. Il est donc essentiel de la gérer. Les vannes industrielles Gowin peuvent traiter tous types de fluides, de la matière première au produit fini, à des températures et des pressions variables.
Fonctions de sécurité
Même avec un débit, une pression et une température adéquats, le processus de cokéfaction différée étant globalement dangereux, vous n'arriverez pas à la dernière case. C'est pourquoi les vannes industrielles entrent en jeu.
Ils assurent la sécurité et garantissent l'isolation et le contrôle fiables des matières dangereuses. Ils empêchent également les fuites et les fuites de fluides de traitement afin d'éviter toute situation dangereuse.
Certains types de vannes, comme les vannes d'isolement pour cuves à coke et les vannes de surpression, peuvent résister à des températures excessives et à des conditions abrasives de débordement. Les meilleures vannes garantissent sécurité et stabilité, et donc rentabilité.
Problèmes courants causés par des vannes de qualité inférieure
Par conséquent, vous ne devriez pas prendre le risque d'investir dans des valves de qualité inférieure, sinon ces problèmes courants surviendront :
Grippage et érosion des valves
Des valves de mauvaise qualité peuvent provoquer un grippage, qui survient lorsque leurs pièces mobiles sont bloquées ou obstruées, empêchant leur ouverture ou leur fermeture correcte. Ce phénomène se produit avec plusieurs types de valves et, bien que différentes, les causes profondes du grippage sont souvent similaires.
Elles peuvent être causées par des contaminants bloquant les composants de la vanne, une mauvaise étanchéité et une usure insuffisante, des défaillances du système de transmission et une lubrification insuffisante.
Conséquences d'une défaillance de la vanne
Les vannes de qualité inférieure entraînent également des défaillances, ce qui donne lieu à un effet domino affectant les environnements industriels, les problèmes les plus courants étant les interruptions de flux qui provoquent des temps d'arrêt de la production et des perturbations du calendrier.
Parallèlement, les fluctuations de pression compromettent l'intégrité de vos équipements, tandis que les variations de température peuvent compromettre la qualité de vos produits. De plus, un flux incontrôlé entraîne des dommages redoutés aux équipements, augmentant les coûts de maintenance. À terme, ces fluctuations représentent des risques pour la sécurité des travailleurs et des installations, entraînant des pertes de revenus importantes.
Problèmes de fonctionnement liés à l'isolation des fûts de coke
L'isolation des cuves à coke désigne la procédure qui garantit la sécurité des opérateurs et des sous-traitants lors du décokage des cuves à coke. Cependant, avec des vannes de qualité inférieure, cette procédure peut entraîner des problèmes de fonctionnement.
Des vannes de mauvaise qualité peuvent ne pas contenir les matériaux à haute pression et température, ce qui peut entraîner des fuites indésirables et, pire encore, des explosions. Dans ce cas, les travailleurs peuvent être intoxiqués par des fumées toxiques et de la vapeur brûlante. Ces défaillances peuvent entraîner des interruptions de production, des arrêts de production et des pertes financières importantes.
Pourquoi choisir les bonnes vannes est important
Découvrez les avantages de choisir les bonnes valeurs industrielles grâce aux conseils ci-dessous :
1. Durabilité et longévité
Des vannes adaptées, fabriquées avec les bons matériaux, garantissent leur résistance aux conditions environnementales et leur longévité. Il est également important qu'elles soient durables afin d'être protégées des effets de la corrosion et de la dégradation, qui peuvent affecter leur durée de vie et leurs performances.
2. Autonettoyage et entretien
Dans un monde où les avancées technologiques sont omniprésentes, les vannes industrielles autonettoyantes sont d'une grande utilité. Si un entretien régulier permet de maintenir des performances optimales, d'améliorer l'efficacité et de réduire les factures d'énergie, l'autonettoyage permet de gagner du temps, de l'argent et de la main-d'œuvre. Cette fonctionnalité est essentielle dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique, où l'hygiène est primordiale.
3. Investissement dans la qualité
Tout cela est une question de qualité. Les vannes industrielles de haute qualité garantissent des performances fiables, une sécurité et une durabilité optimales dans divers cas d'utilisation. Elles sont conçues pour résister à des conditions extrêmes, telles que des températures et des pressions élevées, tout en garantissant une protection contre les fuites. Elles présentent également une résistance inégalée à la corrosion et à l'érosion, essentielle à leur longévité.
Conclusion
Les vannes industrielles interviennent étroitement dans le processus de cokéfaction différée. Sans elles, ce processus peut entraîner des perturbations importantes, car elles sont essentielles pour gérer la température, la pression et l'impact.
Pour des vannes qui surpassent les attentes industrielles, optez pour Gowin. Ils proposent une large gamme de vannes industrielles hautes performances, telles que des vannes à boisseau sphérique, à guillotine, à soupape, anti-retour, à papillon, en cuivre, à pointeau, et bien plus encore. Ces vannes ne se limitent pas à la simple vanne à boisseau sphérique. compatible pour les industries pétrolières et gazières, mais aussi pour l'approvisionnement en eau, les industries chimiques, maritimes, les centrales électriques et l'industrie sidérurgique. Connectez-vous avec Gowin aujourd'huiOuais!
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