El proceso de coquización retardada puede representar un desafío para sus operaciones industriales. Implica una unidad de coquización retardada, una refinería encargada de convertir materiales pesados en productos valiosos mediante un proceso de craqueo térmico.
Para mantener la seguridad y eficiencia del proceso de coquización, eliminando las dificultades, se pueden utilizar válvulas industriales. ¿Cuál es la función de las válvulas industriales en el proceso de coquización retardada? Descúbralo en esta guía que incluye la siguiente información:
– Problemas comunes causados por válvulas de baja calidad
– Por qué es importante elegir las válvulas adecuadas
¿Qué es la coquización retardada?
La coquización retardada puede tener diversas interpretaciones según la industria en la que se lleve a cabo. Sin embargo, generalmente, se refiere al proceso de refinería que convierte residuos de petróleo pesados y de bajo valor en productos de mayor valor, como el coque sólido.
El proceso utiliza petróleo pesado, generalmente un residuo de vacío, que se introduce en un horno mediante vapor a alta presión. Este petróleo pesado alcanza las temperaturas de coquización ideales para su craqueo en gasóleo de coquización y coque de petróleo sólido. Este coque se almacena en un tambor de coquización, mientras que el gasóleo y todos los componentes más ligeros se reintroducen en el fraccionador, generalmente.
El papel de las válvulas industriales en las unidades de coquización retardada
Generalmente, las válvulas industriales se encargan de regular el caudal, la presión y la temperatura de los fluidos de proceso. Continúe leyendo para conocer más sobre sus funciones.
Control de flujo y presión
En el proceso de coquización retardada, los rangos ideales de caudal y presión son ideales, pero controlarlos también es necesario. Las válvulas industriales desempeñan un papel fundamental en el control del caudal y la presión de las unidades de coquización retardada, al equilibrar la temperatura, la presión y el caudal de los fluidos de proceso.
Las válvulas son importantes para la seguridad y eficiencia de los procesos de operación de coquización. Las válvulas de Gowin pueden manejar una variedad de materiales a distintos niveles de presión y temperatura en unidades de coquización retardada.
Gestión de la temperatura
Por supuesto, los niveles de temperatura adecuados también son vitales. Con la temperatura adecuada, la calidad del coque se deteriora. Por lo tanto, es fundamental controlarla. Las válvulas industriales de Gowin pueden manejar diversos medios, desde la materia prima hasta el producto, a temperaturas y presiones variables.
Funciones de seguridad
Incluso con el flujo, la presión y la temperatura adecuados, dado que el proceso de coquización retardada es generalmente inseguro, no se llegará al último cuadrado. Por ello, las válvulas industriales entran en escena.
Garantizan la seguridad y el aislamiento y control fiables de materiales peligrosos. Además, previenen fugas y el escape del fluido de proceso para evitar situaciones peligrosas.
Algunos tipos de válvulas, como las de aislamiento para tambores de coque y las válvulas de vapor de cabeza, pueden soportar temperaturas extremas y condiciones abrasivas de desbordamiento. Las mejores válvulas garantizan seguridad y estabilidad, y por consiguiente, rentabilidad.
Problemas comunes causados por válvulas de baja calidad
Por lo tanto, no debe correr el riesgo de invertir en válvulas de calidad inferior, ya que surgirán estos problemas comunes:
Agarrotamiento y erosión de válvulas
Las válvulas deficientes pueden causar agarrotamiento, que ocurre cuando sus partes móviles se atascan u obstruyen, impidiendo que se abran o cierren correctamente. Esto ocurre en varios tipos de válvulas y, si bien son diferentes, las causas de los agarrotamientos suelen ser similares.
Pueden ser causados por contaminantes que bloquean los componentes de la válvula, sellado y desgaste deficientes, fallas del sistema de transmisión y lubricación insuficiente.
Consecuencias de una falla de la válvula
Las válvulas de calidad inferior también provocan fallas en las válvulas, por supuesto, lo que genera un efecto dominó que afecta a los entornos industriales, siendo los problemas más comunes las interrupciones del flujo que causan tiempos de inactividad en la producción y alteraciones en el cronograma.
Mientras tanto, las fluctuaciones de presión ponen en peligro la integridad de sus equipos, mientras que las variaciones de temperatura pueden comprometer la calidad de sus productos. Además, el flujo incontrolado provoca los temidos daños en los equipos, lo que aumenta los costos de mantenimiento. En última instancia, representan riesgos para la seguridad en el trabajo y para sus trabajadores, lo que resulta en pérdidas significativas de ingresos.
Problemas de funcionamiento en el aislamiento del tambor de coque
El aislamiento del tambor de coque se refiere al procedimiento que garantiza la seguridad de los operadores y contratistas durante la descoquización del tambor. Sin embargo, con válvulas deficientes, este procedimiento puede causar problemas de funcionamiento.
Las válvulas deficientes pueden fallar al contener materiales a altas presiones y temperaturas, lo que provoca fugas indeseadas y, peor aún, explosiones. Cuando esto ocurre, los trabajadores pueden intoxicarse con humos tóxicos y vapor hirviente. Si las fallas causan interrupciones del flujo, pueden producirse paradas de producción y grandes pérdidas financieras.
Por qué es importante elegir las válvulas adecuadas
Descubra las ventajas de elegir los valores industriales adecuados a través de los siguientes consejos:
1. Durabilidad y longevidad
Las válvulas adecuadas, fabricadas con los materiales adecuados, garantizan su resistencia a las condiciones ambientales y una larga vida útil. También es importante que sean duraderas para protegerlas de la corrosión y la degradación, que pueden afectar su vida útil y rendimiento.
2. Autolimpieza y mantenimiento
En un mundo de avances tecnológicos, las válvulas industriales con autolimpieza son de gran ayuda. Si bien el mantenimiento regular ayuda a mantener un rendimiento óptimo, mejorar la eficiencia y reducir las facturas de energía, la autolimpieza puede ahorrarle tiempo, costos y mano de obra. Esta función es crucial en las industrias alimentaria y farmacéutica, donde la higiene es fundamental.
3. Inversión en calidad
Todo se reduce a la calidad. Las válvulas industriales de alta calidad garantizan un rendimiento confiable, seguridad y durabilidad en diversos usos. Están diseñadas para soportar condiciones extremas, como altas temperaturas y presiones, a la vez que protegen contra fugas. Además, presentan una resistencia inigualable a la corrosión y la erosión, esencial para su longevidad.
Conclusión
Las válvulas industriales colaboran estrechamente con el proceso de coquización retardada. Sin estas válvulas, este procedimiento puede ocasionar interrupciones significativas, ya que son fundamentales para gestionar la temperatura, la presión y el impacto adecuados.
Si busca válvulas que superen las expectativas industriales, consígalas en Gowin. Ofrecen una amplia gama de válvulas industriales de alto rendimiento, como válvulas de bola, de compuerta, de globo, de retención, de mariposa, de cobre, de aguja y muchas más. Estas válvulas no solo... compatible para las industrias del petróleo y el gas, pero también para el suministro de agua, la industria química, la marina, las centrales eléctricas y el acero. Conéctate con Gowin hoy¡sí!
PORCELANA
LIBERIA
FRANCIA
BARBADOS
Kiribati
