Los sistemas de vapor suelen utilizar válvulas de globo Para el control de vapor, se utilizan válvulas de bola o de compuerta para el aislamiento de apertura y cierre, y válvulas de retención para evitar el reflujo. Para la regulación automatizada, las plantas incorporan válvulas de control de vapor y, para condiciones severas, especifican válvulas de vapor de alta presión adaptadas a la clase y temperatura requeridas.
El servicio de vapor es implacable. Las altas temperaturas, los cambios bruscos de presión y la condensación repentina pueden desgastar los asientos, las empaquetaduras, los internos e incluso los cuerpos de las válvulas con el tiempo, especialmente en sistemas con ciclos frecuentes.
Por eso, los compradores no eligen una sola "válvula de vapor". En cambio, especifican la combinación adecuada de tipos de válvulas de vapor a lo largo del circuito de vapor, desde la salida de la caldera hasta los colectores, los equipos de uso final y las líneas de retorno de condensado.
Por qué las aplicaciones de vapor necesitan válvulas especialmente diseñadas
El vapor no es solo agua caliente. Se expande, se acelera y puede arrastrar gotas que erosionan gradualmente las partes internas de la válvula.
En plantas reales, la “línea de vapor” también incluye períodos de arranque y calentamiento, retorno de condensado y equipos como intercambiadores de calor y turbinas.
Los desafíos típicos incluyen:
- Altas temperaturas y ciclos térmicos que estresan las carrocerías y las juntas del capó.
- Erosión por vapor húmedo/condensado a alta velocidad
- Riesgo de fugas debido al desgaste del empaque/asiento debido al uso frecuente de bicicletas
- El golpe de ariete se produce cuando no se gestiona el condensado
Por estos motivos, los tipos de válvulas de vapor generalmente se seleccionan por función (encendido/apagado vs. control), clase de presión, material y acabado, no solo por su nombre.
Tipos de válvulas de vapor utilizadas en un sistema de vapor
A continuación se muestran los tipos más comunes de válvulas para vapor que verá en la distribución de vapor industrial, calentamiento de procesos y aplicaciones de energía.
Válvulas de globo para vapor (ideales para estrangulamiento y control)
Cuando el trabajo es una regulación precisa (presión/temperatura/flujo), las válvulas de globo para vapor son la opción ideal porque están diseñadas para una regulación estable y un control predecible.
Si está especificando una válvula de base robusta para tareas de control de vapor, consulte las opciones de productos de válvulas de globo de GOWIN.
Válvulas de compuerta (mejores para aislamiento con baja caída de presión)
Las válvulas de compuerta suelen utilizarse completamente abiertas o completamente cerradas. En las tuberías principales de vapor, esto las convierte en excelentes válvulas de aislamiento durante el mantenimiento o las paradas.
Generalmente no se recomiendan para estrangular, ya que una apertura parcial puede dañar las superficies de los asientos y generar vibraciones. Explore las configuraciones típicas en Gama de válvulas de compuerta de GOWIN.
Válvulas de bola de vapor (mejores para un cierre hermético, funcionamiento de un cuarto de vuelta)
Las válvulas de bola para vapor se eligen comúnmente por su rápido control de apertura y cierre, así como por su instalación compacta. En el servicio de vapor, los compradores suelen buscar un diseño de asiento resistente a altas temperaturas y una empaquetadura adecuada.
Las válvulas de bola pueden proporcionar un flujo directo y un cierre hermético, pero no son ideales cuando se necesita una regulación precisa. Consulte las opciones disponibles en Catálogo de válvulas de bola de GOWIN.
Válvulas de retención de vapor (protegen el equipo contra el flujo inverso)
Las válvulas de retención de vapor evitan el reflujo, lo cual es fundamental para proteger calderas, intercambiadores de calor y equipos de retorno de condensado.
La selección a menudo depende de la orientación, la presión de agrietamiento y si necesita un diseño de placa oscilante, elevador o doble para su diseño. Explorar Válvulas de retención de GOWIN para formatos industriales comunes.
Válvulas de control de vapor (regulación automática para la estabilidad del proceso)
En plantas que deben mantener la temperatura de salida o la presión aguas abajo, las válvulas de control de vapor (neumáticas o eléctricas) proporcionan control modulador.
El dimensionamiento de la válvula de control (Cv), la selección del actuador y la elección del ajuste se convierten en los impulsores principales, especialmente en cargas fluctuantes o de alta reducción.
Para obtener una introducción rápida a las categorías de válvulas de control, consulte el artículo de GOWIN sobre tipos comunes de válvulas de control.
Válvulas de radiador de vapor (distribución de calefacción a baja presión)
En los sistemas de calefacción de edificios, las válvulas de radiador de vapor (y los controles y respiraderos relacionados) gestionan la admisión de vapor a los radiadores o serpentines.
Estas son diferentes de las válvulas industriales para servicio severo, pero son importantes si usted abastece proyectos de HVAC o calefacción urbana.
Válvulas de vapor de alta presión (cuando la presión y la temperatura suben)
Para la generación de energía y condiciones severas, las válvulas de vapor de alta presión generalmente requieren clases de presión más altas, materiales/estándares más estrictos y diseños de bonete/sello diseñados para altas temperaturas y ciclos.
Aquí es donde a menudo el riesgo de fuga resulta costoso y los márgenes de rendimiento son lo que más importa.
Solo se ha diseñado una cara de sellado en el cuerpo de la válvula y en el disco de la válvula,
Superficie de sellado del asiento con recubrimiento completo de estelita
Bueno para el proceso de fabricación y fácil de mantener.
Junta de capó absolutamente a prueba de fugas.
Diseño de bypass opcional.
Opcionalmente diseñado con cilindro de amortiguación.
Cómo elegir la válvula adecuada para su línea de vapor
Para que la selección de los tipos de válvulas de vapor sea práctica, utilice una lista de verificación basada en funciones. Comience por determinar la función que debe cumplir la válvula en la línea y luego confirme su rango de operación real.
Este enfoque le ayuda a limitar el estilo de válvula, los materiales, los ajustes y los requisitos de actuación en función del rendimiento y el riesgo, no solo de lo que se usa comúnmente.
1) Comience con el trabajo: aislamiento, limitación o no retorno
Aislamiento (apagado por mantenimiento): compuerta o bola.
Estrangulamiento/control: globo o una válvula de control dedicada.
Protección antirretorno: válvula de retención.
2) Confirmar la condición del vapor y la envolvente de operación
Define si tienes vapor saturado o sobrecalentado, la presión normal/máxima y la temperatura máxima en la válvula.
Esto impulsa:
- Clase de presión (ASME/EN/GB)
- Materiales de carrocería y molduras
- Requisitos de tipo de embalaje y emisiones fugitivas
3) Adaptar los detalles de construcción a las realidades del vapor
Busque características que reduzcan las fugas y el mantenimiento en el servicio de vapor:
- Disposiciones de empaque robustas y sellado del vástago
- Materiales de asiento y tapizado adecuados para la temperatura y el ciclismo
- Conexiones finales adaptadas a su estrategia de tuberías y mantenimiento
Guía de GOWIN sobre Selección de conexiones de extremos de válvulas es un punto de partida útil al comparar extremos roscados, bridados y soldados.
4) Considere la capacidad de control y la reducción para aplicaciones de control.
Si la carga de su proceso varía ampliamente, es posible que necesite una reducción mejor que la que puede ofrecer una sola válvula.
Aquí es donde surge la pregunta "¿Qué es una válvula de vapor 1/3 2/3?". Generalmente se refiere a una configuración de rango dividido que utiliza dos válvulas de control (o reductoras de presión) paralelas, con un tamaño aproximado de 1/3 y 2/3 del caudal de diseño, configuradas para mejorar el control a baja carga y la reducción general de presión.
Errores comunes en la selección de válvulas de vapor
Utilizando una válvula de estrangulamiento como válvula de encendido/apagado (o viceversa).
Subestimar el riesgo de condensado y golpe de ariete.
Elegir el tipo de válvula correcto, pero el ajuste/empaquetadura incorrectos para el ciclo de temperatura.
Ignorar el acceso para mantenimiento (especialmente en tuberías de vapor de gran tamaño).
Si necesita ayuda para comparar aranceles, tamaños, materiales y documentación, consulte GOWIN portafolio completo de válvulas industriales o hablar con un ingeniero.
Conclusión
No existe una válvula que se adapte a todos los sistemas de vapor. La mejor solución es una combinación coordinada de válvulas de vapor: de globo para regulación, de compuerta o de bola para aislamiento, válvulas de retención para prevención de reflujo y válvulas de control para estabilidad automatizada.
A partir de allí, adapte la clase de presión, los materiales y los detalles de construcción a sus condiciones operativas reales, especialmente la frecuencia de ciclos y el riesgo de condensado.
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3 conclusiones clave
- Elija válvulas según su función: aislar, estrangular o evitar el flujo inverso.
- Adapte la presión, la temperatura y el ciclo a los materiales, el acabado y el embalaje.
- Para cargas variables, el control por etapas (incluidas configuraciones 1/3–2/3) puede mejorar la reducción.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipo de válvula es mejor para el vapor?
A1: Para una regulación precisa, son comunes las válvulas de estrangulamiento o control de tipo globo. Para el cierre, se suelen utilizar válvulas de bola o de compuerta, mientras que las válvulas de retención protegen contra el reflujo.
P2: ¿Se pueden utilizar válvulas de bola para vapor?
A2: Sí, las válvulas de bola de vapor se utilizan a menudo para tareas de encendido y apagado en líneas de vapor, pero normalmente no son la mejor opción para una regulación fina.
P3: ¿Por qué se utilizan comúnmente válvulas de globo en líneas de vapor?
A3: Proporcionan una regulación estable y un control predecible, lo que ayuda a gestionar los cambios de presión y temperatura con mayor suavidad.
P4: ¿Qué hace una válvula de retención de vapor?
A4: Las válvulas de retención de vapor permiten el flujo en una dirección y ayudan a prevenir el flujo inverso que puede dañar calderas, intercambiadores y equipos de vapor.
Q5: ¿Qué es una válvula de vapor 1/3 2/3?
A5: Generalmente significa dos válvulas moduladoras paralelas de un tamaño de aproximadamente 1/3 y 2/3 del flujo requerido y controladas en etapas (rango dividido) para mejorar el control y la reducción de carga.
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