كيف يتم تصنيع الصمامات الصناعية؟

هل تساءلت يومًا عن تفاصيل إنتاج الصمامات الصناعية؟ من حيث السلامة وطول عمر النظام، تُعدّ الصمامات العنصر الأهم في أنظمة السباكة. يتطلب إنتاج صمامات تعمل بكفاءة مراعاة جميع العوامل، وليس فقط معدات المعايرة باهظة الثمن أو المواد المستخدمة.

لذا، دعونا نتناول عملية تصنيع الصمامات قبل الخوض في تفاصيل عملها. تُعدّ هذه الصفحة مرجعًا شاملًا لعملية تصنيع الصمامات الصناعية بأكملها. استعد لاستكشاف عملية تصنيع الصمامات وجميع جوانبها.

النظام والتصميم

يجب عليك أولاً اختيار نوع الصمام الذي تحتاجه، سواءً كان صمامًا موجودًا حاليًا في مخزون الشركة أو صمامًا يُطلب خصيصًا لك. في حال كان العمل مُصممًا خصيصًا لك، تُصمم الشركة تصميمًا وتعرضه عليك. يقبل مندوب المبيعات طلبك عند موافقتك. وللبدء، غالبًا ما يُطلب منك دفع عربون.

جرد

بعد تقديم طلبك وتنظيم التصميم، يحين وقت بدء فريق الإنتاج بالعمل. يبدأون بالبحث عن المواد الخام اللازمة لجسم الصمام، وغطاءه، وبكرته، وساقه. في حال نفاد المواد، يستمرون في الحصول على ما يحتاجونه من مورديهم.

إكمال قائمة التحقق

يُعيد فريق الإنتاج فحص كل شيء للتأكد من وجوده وتوافره بعد وصول جميع اللوازم. كما يُوافقون على مسودة التصميم النهائية في هذه المرحلة. ويُجري فريق ضمان الجودة فحصًا دقيقًا للمواد، لضمان جودة هذه الموارد الخام.

عملية الإنتاج

لقد غطينا الآن بشكل أساسي عملية تصنيع الصمامات الصناعية. لكل مكون رئيسي أهميته، وذلك عادةً وفقًا لقائمة مرجعية تحدد المواد المستخدمة في كل مكون.

حان الآن وقت عرض قائد الفريق للاستراتيجية. يُقدّم القائد تسلسلًا زمنيًا يُشير إلى تاريخي بدء وانتهاء عملية الإنتاج. وغالبًا ما يُخطّط لجدول زمني شامل لكيفية سير الأمور.

حَشد

تتضمن خطوة التجميع قيام الفنيين بربط جميع مكونات الصمام. عادةً ما يتم ذلك يدويًا. عند هذه النقطة، يُخصصون رقم تصنيع لكل صمام ويُعلّمونه وفقًا للإرشادات ذات الصلة، مثل DIN أو API.

اختبار الضغط

تتضمن مرحلة اختبار الضغط إخضاع الصمامات لاختبار حقيقي للكشف عن أي تسرب. وحسب حجم الصمام، قد يُغلق الصمام ويُملأ بالهواء لبضع ساعات، وقد يصل إلى يوم كامل، عند ضغط يتراوح بين 6 و8 بار.

يتقدم الصمام خلال هذه الفترة إذا لم يكن هناك أي تسرب. ومع ذلك، في حال ظهور أي تسرب، يجب إصلاح الصمام.

في حالات أخرى، يتم تحديد أماكن التسريبات باستخدام ضغط الماء. يُعدّ بقاء الصمام خاليًا من التسريبات عند زيادة حجم الماء أمرًا مقبولًا. فهذا يدل على قدرة الصمام على تحمل الضغط المتزايد. أما في حالة وجود تسرب طفيف، فيعود الصمام إلى المخزن. في هذه المجموعة من الصمامات، يُجري الفنيون المزيد من اختبارات الضغط وفحوصات التسرب.

التفتيش ومراقبة الجودة

تولى فريق ضمان الجودة (QA) مسؤولية العمل. يفحصون الصمامات بدقة بحثًا عن أي تسريبات أو مشاكل أخرى تتعلق بالإنتاج.